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 NID干法脫硫系統(tǒng)的脫硫劑為生石灰,要求顆粒粒徑≤1mm。而實際上,一般石灰石塊在被燒制成生石灰后,經(jīng)過兩道磨制工藝,就會變成粒徑為幾十甚至十幾米的生石灰粉末,便于輸送和儲存。生石灰倉是暫時儲存生石灰的設(shè)備,容積一般設(shè)計為能容納系統(tǒng)使用3~7天的生石灰量,并盡可能靠近設(shè)備本體,減少輸送距離。


  生石灰倉的均勻卸料和生石灰的有效輸送是確保脫硫系統(tǒng)正常運行的重要條件。為避免生石灰在灰倉下落過程中形成“中心流”而導(dǎo)致流動“死區(qū)”,造成灰料流動不均勻、不穩(wěn)定,設(shè)計選型時需要從灰斗殼體材料和錐形部分半頂角兩方面綜合考慮。


  研究表明,在殼體的常用材料中,不銹鋼和聚四氟乙烯 ,鋁合金和碳鋼次之??紤]到成本和安裝的因素,灰斗的殼體材料可采用普通碳鋼;內(nèi)壁可涂環(huán)氧涂料,以防止生石灰粉結(jié)壁。




 

 

螺旋直徑mm

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距mm

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

140

2.2

112

8

100

14

90

24

80

34

71

64

63

100

50

145

40

208

32

300

25

388

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

112

1.7

90

7

80

12

71

20

63

26

56

52

50

80

40

116

32

165

25

230

20

320

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

90

1.4

71

6

63

10

56

16

50

21

45

41

40

64

32

94

25

130

20

180

16

260

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

71

1.1

50

4

50

7

45

13

40

16

36

34

32

52

25

80

20

110

16

150

13

200

 

注:1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))

2、Q-輸送量m3/h(本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的)


  螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
  螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。



 

在配電除塵器的NID脫硫系統(tǒng)中,一般電除塵器底部灰斗設(shè)計為船形灰斗,灰斗底部接550~600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風(fēng)的作用下,將斜槽內(nèi)的脫硫灰輸送至流化底倉,其傾角一般小于6°。但在電除塵器的 一個電場,若仍采用流化斜槽,則難免有少量的細粉塵被流化風(fēng)揚起,從電除塵器的出口喇叭逃逸,造成粉塵排放超標(biāo)。因此, 一個電場的灰斗輸灰設(shè)計大多采用螺旋輸送機。


  螺旋輸送機機身頂部可以設(shè)計為敞開形式與船形灰斗相接,或留有不小于0.16m2的接口與錐形灰斗相接,機身尾端與流化斜槽以法蘭連接。在設(shè)計選型上,如果僅考慮正常運行工況,選用直徑200mm



 

 借鑒國外的設(shè)計,電除塵器底部螺旋一般選用懸臂軸式螺旋輸送機,軸承的長度僅為螺旋長度的一半,且不采用吊軸承(如圖2)。


圖2懸臂軸式螺旋輸送機


  其設(shè)計理念為避免吊軸承的出現(xiàn),防止堵灰。但這種設(shè)計對螺旋材質(zhì)、加工和系統(tǒng)設(shè)計及運行水平的要求相當(dāng)高。目前國內(nèi)的設(shè)備分包商往往對這種設(shè)計缺乏足夠的理解和重視,采用低等級鋼材,加工粗糙,導(dǎo)致硬度、強度和同心度指標(biāo)低。若采用這種設(shè)計,葉片在運行一段時間后,就會出現(xiàn)偏心、彎曲、折斷等故障,因此不建議采取這種設(shè)計。




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WZ無軸螺旋輸送機特點
WZ無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設(shè)計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。無軸螺旋輸送機用途: xLS型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉(zhuǎn),平穩(wěn)傳動,降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機,能機動工作,一機多用。既可下方出料,又可端頭出料。采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,外型美觀,操作簡便,經(jīng)濟耐用。

WZ無軸螺旋輸送機的主要應(yīng)用范圍
螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強、操 作方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.

WZ無軸螺旋輸送機的優(yōu)點
無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料.如顆粒狀和粉狀物料.濕的和糊狀物料.半流體和粘性物料.易纏繞和易堵塞物料.無軸螺旋輸送機有特殊衛(wèi)生要求的物料.無軸螺旋輸送機的性能特點:是無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設(shè)計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:環(huán)保性能好. 與有軸螺旋輸送機相比,重量和成本都會減少不少。




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