無(wú)縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無(wú)縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過(guò)程。該過(guò)程一般包括加熱、廣西貴港本地穿孔、廣西貴港軋管、廣西貴港均整、廣西貴港定徑、廣西貴港減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機(jī)是二輥斜軋穿孔機(jī)。它由兩個(gè)相對(duì)于軋制線(xiàn)傾斜布置的主動(dòng)鼓形軋輥、廣西貴港本地兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板和一個(gè)位于中間的、廣西貴港附近軸向固定的隨動(dòng)頂頭，構(gòu)成一個(gè)環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟?，一面旋轉(zhuǎn)，一面前進(jìn)，逐步進(jìn)入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi)，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì)，在管坯的中心產(chǎn)生復(fù)雜的拉壓組合的應(yīng)力狀態(tài)，切應(yīng)力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋，拉應(yīng)力使微裂紋擴(kuò)展為裂縫，裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴(kuò)、廣西貴港同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個(gè)通孔，此即無(wú)縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機(jī)，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經(jīng)進(jìn)一步的均整、廣西貴港本地定位、廣西貴港減徑，就得到無(wú)縫鋼管。熱軋的無(wú)縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機(jī)械性能；經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經(jīng)冷拔可以得到細(xì)管、廣西貴港本地毛細(xì)管和各種異型斷面的鋼管。

地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、廣西貴港地下水、廣西貴港本地石油、廣西貴港當(dāng)?shù)靥烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、廣西貴港同城天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、廣西貴港當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、廣西貴港附近套管、廣西貴港本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、廣西貴港同城壓、廣西貴港同城彎曲、廣西貴港扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、廣西貴港本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、廣西貴港當(dāng)?shù)赜捕?、廣西貴港附近耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、廣西貴港附近50Mn；DZ50的40Mn2、廣西貴港同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、廣西貴港40MnVB；DZ60的40MnMoB、廣西貴港當(dāng)?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠(chǎng)的爐管、廣西貴港附近熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、廣西貴港同城20）、廣西貴港附近合金鋼（12CrMo、廣西貴港15CrMo）、廣西貴港本地耐熱鋼（12Cr2Mo、廣西貴港附近15Cr5Mo）、廣西貴港附近不銹鋼（1Cr18Ni9、廣西貴港同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、廣西貴港當(dāng)?shù)貕罕狻V西貴港本地?cái)U(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、廣西貴港當(dāng)?shù)鼗ぴO(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。