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制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。   在制砂機(jī)設(shè)備的制作過(guò)程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。   (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過(guò)大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。   (2)設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大可能是進(jìn)料粒度過(guò)大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過(guò)大,設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過(guò)度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過(guò)度擺動(dòng)的問(wèn)題。




采石場(chǎng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線(xiàn)粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。   制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來(lái)除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,排放濃度低。   制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù),除塵器能捕集制砂機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。   制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作!   制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過(guò)合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道,含塵氣體在進(jìn)入濾袋過(guò)濾之前,通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過(guò)濾室。   當(dāng)制砂機(jī)除塵器過(guò)濾器達(dá)到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí),需要清洗除塵器,通過(guò)時(shí)間控制系統(tǒng)啟動(dòng)低壓脈沖清洗程序,以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過(guò)灰斗下部的卸料閥排出。




制砂機(jī)作為一款誕生于上個(gè)世紀(jì)的產(chǎn)品,因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式:   1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗,然后通過(guò)環(huán)形孔下降,并被散裝托盤(pán)分成兩部分。一個(gè)通過(guò)分配盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一個(gè)從分配盤(pán)的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個(gè)大容量磁盤(pán)周?chē)淖杂陕潴w位置。物料碰撞破碎,然后與周?chē)鷾u流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉(zhuǎn),與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動(dòng)。撞擊形成一個(gè)連續(xù)的材料幕,然后通過(guò)下排出口排出。   2.制砂機(jī)從設(shè)備整個(gè)中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過(guò)中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,完全給料加速,通過(guò)發(fā)射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發(fā)生碰撞,然后制砂機(jī)與周?chē)鷾u流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。




篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級(jí)全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達(dá)到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒,為了評(píng)價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度,引入篩分效率,即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。   1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅,使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。   2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對(duì)不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機(jī)
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