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鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上，等距離的畫(huà)好主筋的間距,以保證鋼筋籠主筋位置的準(zhǔn)確；加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的間距進(jìn)行布設(shè)（每2m一道）。鋼筋籠制作時(shí)，在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長(zhǎng)接地標(biāo)記,接地鋼筋不允許采用對(duì)焊接頭。應(yīng)采用單面焊或雙面焊，單面焊焊縫不小于10d、雙面焊不小于5d，焊縫寬度為0.7d，高度0.3d。鋼筋籠外側(cè)安裝細(xì)石混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層，直徑為14cm，厚度為5cm，墊塊混凝土等級(jí)應(yīng)與樁基混凝土等級(jí)一致。砼墊塊集中制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。每隔2m設(shè)一層，每層均布4個(gè),?梅花狀布置，鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(濱州市分公司)自成立伊始樹(shù)立“誠(chéng)信”、“創(chuàng)新”“感恩”、“和諧”的企業(yè)文化，努力做好 小導(dǎo)管尖頭機(jī)，以技術(shù)為核心、環(huán)保為導(dǎo)向、品質(zhì)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念來(lái)贏得廣大客戶的認(rèn)可與信賴，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
箍筋：加強(qiáng)箍筋制作要按圖紙尺寸制作，不得進(jìn)行隨意修改；螺旋箍筋，首先調(diào)直鋼筋，再盤好待用,間距加強(qiáng)區(qū)每10㎝一道，一般區(qū)域每20㎝一道,誤差應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍內(nèi),施工時(shí)需注意設(shè)計(jì)圖中螺旋箍筋布置，螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為10d。螺旋箍筋以采用點(diǎn)焊方式固定（滿布式焊接），如用綁扎方式固定必須全不綁扎到位，綁扎點(diǎn)采用十字行綁扎。?鋼筋焊接（主筋）：加工場(chǎng)內(nèi)主筋焊接采用雙面搭接焊，同一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，采用雙面搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)為5d;現(xiàn)場(chǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)為10d，焊縫寬度0.7d,焊縫高度0.3d。加工時(shí)需注意頂籠處端部打彎需符合設(shè)計(jì)要求，打彎鋼筋直線長(zhǎng)度為4.25d,打彎半徑2.5d。為保證軸線一致搭接焊前主筋需預(yù)彎4°角，并且預(yù)彎長(zhǎng)度要保證一致，但不能小于焊接所需長(zhǎng)度（10d）。同時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)焊接方便,彎曲制作時(shí)，注意彎曲方向，一般上口為順時(shí)針彎曲，下口為逆時(shí)針彎曲。鋼筋籠繞筋機(jī)
鋼筋籠繞筋機(jī) 整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域在布局上，主要有四個(gè)部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)（A區(qū)）、主筋原料區(qū)（B區(qū)）、鋼筋籠成品區(qū)（C區(qū)），要充分考慮各種原料及成品的移動(dòng)及存儲(chǔ)方便。 要注意如下幾點(diǎn)： 5.2.1 A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū)，這一區(qū)域的寬度至少要3米，A區(qū)上側(cè)有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無(wú)道路，則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出; 5.2.2 設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2～3米以上; 5.2.3 B區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲(chǔ)存的方便; 5.2.4 C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。
當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要保證上下主筋順直，焊接長(zhǎng)度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無(wú)燒傷主筋、無(wú)焊渣殘留。每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋：由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線，找出鋼筋籠中心，并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)需保持不少于二臺(tái)電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過(guò)大過(guò)小，防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)
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