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六 質(zhì)量要求: ①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響泉州永春無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途 b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制 c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm Di:名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚 Si:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求 a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。



泉州永春無(wú)縫鋼管為您介紹無(wú)縫鋼管在平時(shí)的存放中一定要注意防銹處理,因?yàn)槲覀兊臒o(wú)縫鋼管大部分都是放在工業(yè)廠房外存放的,很容易返潮生銹。客戶對(duì)泉州永春無(wú)縫鋼管的應(yīng)用規(guī)定是不允許生銹的,所以做好這個(gè)防銹處理也是無(wú)縫鋼管廠的重點(diǎn)工作。那么如何保證無(wú)縫鋼管不腐蝕,不影響市場(chǎng)銷售呢?泉州永春無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造埋地管道的防腐方法是在電化學(xué)降解三個(gè)過(guò)程中。 泉州永春無(wú)縫鋼管的防腐方法也在緩蝕過(guò)程中。管道表面的防腐建筑涂層可以增加回路電阻,減少腐蝕電流量。二是利用直流穩(wěn)壓電源使無(wú)縫鋼管形成負(fù)電荷電位管道陰極保護(hù),土壤成分可以去除電位差的陰陽(yáng),陰陽(yáng)基本進(jìn)行過(guò)程。泉州永春無(wú)縫鋼管終防腐涂層表面下的法制和管道陰極保護(hù)。 但是一旦防腐涂層被破壞,就說(shuō)明有一部分鐵會(huì)加速腐蝕。鋼水焊接時(shí),蒸汽冒出,但達(dá)到了鋼管內(nèi)聚力的摩擦阻力,留給了無(wú)縫鋼管組成的孔。通風(fēng)孔降低了防腐劑的抗壓強(qiáng)度,此外還可能導(dǎo)致骨關(guān)節(jié)泄漏。焊接形成均勻的表皮氣孔,成組的幾種情況,鏈條或單個(gè),當(dāng)焊接檢查發(fā)現(xiàn)排氣孔均勻。




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工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò)。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋泉州永春無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋泉州永春無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的泉州永春無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。




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