不銹鋼制品的拋光工藝能夠分為打磨和出光兩局部，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件停止目測檢驗,如焊縫能否有漏焊,焊穿,焊點深淺不平均,偏離接縫太遠(yuǎn),部分凹陷,對接不齊,能否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法彌補的缺陷,假如有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.假如無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往復(fù)磨削工件,本工序要到達(dá)的目的是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序呈現(xiàn)的碰傷,到達(dá)焊口圓角初步成型,程度面和垂直面根本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶依照前面往復(fù)磨削工件的辦法中磨工件的三面,主要是對前面工序呈現(xiàn)的接縫停止修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕停止進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要重復(fù)磨削,到達(dá)工件外表無劃痕,根本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序呈現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削辦法與上同.本工序要到達(dá)的目的是磨削局部與工件未磨削局部的接縫根本消逝,工件外表進(jìn)一步光亮,經(jīng)過本工序磨削后的工件要根本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因而具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和平均腐蝕的才能.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕決裂的才能,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和自然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交流器管,水處置和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需求高強(qiáng)度同時又需求高耐腐蝕性的機(jī)械和構(gòu)造部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。