現(xiàn)場(chǎng)澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應(yīng)用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長(zhǎng)的一段管路內(nèi)分布相對(duì)比較均勻，因此對(duì)發(fā)泡體系流動(dòng)性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場(chǎng)澆注料具有優(yōu)異的流動(dòng)性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時(shí)在低溫環(huán)境施工時(shí)有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長(zhǎng)期耐溫150℃以上。

(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長(zhǎng)度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，隱檢試壓手續(xù)，待檢驗(yàn)合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；

1.保溫效能好   聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物，其導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024，是一種優(yōu)良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)須任何膠粘劑和錨固件。采用現(xiàn)場(chǎng)模澆工藝，聚氨酯硬泡能形成連續(xù)有效的保溫層，對(duì)于 性的機(jī)械錨固、臨時(shí)性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定，能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。    2.穩(wěn)定性強(qiáng)   現(xiàn)場(chǎng)模澆聚氨酯硬泡與基層墻體牢固結(jié)合，是保證外保溫層穩(wěn)定性的基本前提。該類體系能抵抗諸多因素的影響，即在當(dāng)?shù)夭焕臏囟扰c濕度條件下，能承受風(fēng)力、自重正常碰撞等各種內(nèi)外力影響，在潮濕狀態(tài)下保溫層仍保持穩(wěn)定性，不出現(xiàn)與基底分離、脫落現(xiàn)象
地溝土建施工完畢，支座、支架預(yù)制完成，測(cè)量人員已將管道位置線、坡度線和支架、閥門、補(bǔ)償器等位置線定出，已具備安裝條件。 聚氨酯直埋保溫管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管
外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。地溝內(nèi)鋪設(shè)管道一般施工過(guò)程
     地溝內(nèi)管道鋪設(shè)一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過(guò)程為：測(cè)量放線一 地溝土方施工一 地溝砌筑一 地溝測(cè)量放線一 支架制作與安裝一 標(biāo)高復(fù)測(cè)管道安裝一 補(bǔ)償器安裝一 強(qiáng)度水壓試驗(yàn)一 防腐與保溫一 系統(tǒng)試壓一 系統(tǒng)管內(nèi)沖洗一 溝蓋板安裝一 回填土等施工過(guò)程。
對(duì)于輸送介質(zhì)溫度連續(xù)工作溫度）高于110℃的保溫管系統(tǒng)，在測(cè)量保溫管軸向剪切強(qiáng)度前，應(yīng)對(duì)保溫管試樣進(jìn)行如下老化處理：  鋼管公稱直徑dn＞500時(shí)，保溫管老化試樣長(zhǎng)度應(yīng)為3m；  鋼管公稱直徑dn≤500時(shí)，保溫管老化試樣長(zhǎng)度應(yīng)為2m；  老化過(guò)程：外護(hù)管應(yīng)暴露在室溫23℃±2℃狀態(tài)中，鋼管應(yīng)保持在高溫狀態(tài)下。老化條件見(jiàn)表7（略）。  鋼管升溫速度：當(dāng)溫度小于100℃時(shí)，為25℃/h；當(dāng)溫度大于100℃時(shí)，為50℃/h；  鋼管溫度在老化過(guò)程中應(yīng)連續(xù)記錄，溫度偏差±0.5℃；  老化后，試樣自然降溫至室溫23℃±2℃狀態(tài)。

 聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá) 已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近幾年中國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，正推動(dòng)著中國(guó)國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國(guó)供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。
層：工作鋼管層    根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5米。   第二層：聚氨酯保溫層   用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。   第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層   高密度聚乙烯保護(hù)層的作用是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，防腐防水。