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00Cr17Ni14Mo2不銹鋼卷價格

201 不銹鋼卷的表面處理以 “低成本裝飾” 為核心，在保證基礎(chǔ)耐蝕性的同時，通過不同工藝外觀質(zhì)感，適配民用與基礎(chǔ)工業(yè)場景的視覺需求，主流工藝分為三類：? 1. 2B 表面：基礎(chǔ)通用型處理? 2B 表面是 201 不銹鋼卷的主要處理方式，占比超 80％，工藝流程為 “冷軋→熱處理→酸洗→平整”，核心特點是 “性價比優(yōu)先”：? 表面特性：呈現(xiàn)均勻的銀白色亞光質(zhì)感，表面粗糙度（Ra）約 0.3μm-0.8μm，觸感平滑無明顯毛刺，允許輕微的酸洗痕跡（不影響使用），平整度誤差≤0.2mm/m，滿足基礎(chǔ)加工需求。? 核心優(yōu)勢：酸洗過程去除冷軋殘留氧化皮，基礎(chǔ)耐蝕性；平整工藝保證材料在剪切、青海海北彎曲時不易變形，且加工后無需額外拋光即可直接使用，大幅降低后續(xù)加工成本。? 典型應(yīng)用：日用五金制品（如不銹鋼餐具、青海海北同城水桶）、青海海北附近家電內(nèi)部構(gòu)件（如冰箱隔板、青海海北當(dāng)?shù)乜鞠渲Ъ埽?、青海海北建筑裝飾的隱蔽部位（如防盜窗內(nèi)側(cè)、青海海北當(dāng)?shù)丶揖邇?nèi)部框架），這些場景對外觀要求不高，但需基礎(chǔ)耐蝕與易加工。? 2. 拉絲表面：裝飾性強(qiáng)化處理? 拉絲表面（又稱 “磨砂表面”）是 201 不銹鋼卷的主流裝飾工藝，在 2B 表面基礎(chǔ)上增加 “機(jī)械拉絲” 工序，核心適配 “外觀可見” 的民用場景：? 表面特性：通過砂輪或拉絲機(jī)在表面形成均勻的直線或亂紋紋理（常見直紋型號為 ＃400、青海海北本地＃600），呈現(xiàn)啞光金屬質(zhì)感，紋理深度約 0.01mm-0.03mm，能掩蓋輕微劃痕與污漬，視覺效果比 2B 表面更高級。? 核心優(yōu)勢：拉絲紋理表面耐磨性（比 2B 表面耐磨度高 30％ 以上），且不易沾指紋、青海海北本地油污，日常清潔更方便；加工成本僅比 2B 表面高 10％-15％，性價比遠(yuǎn)高于 304 的 BA 表面。? 典型應(yīng)用：建筑裝飾的可見部位（如樓梯扶手、青海海北同城陽臺護(hù)欄）、青海海北當(dāng)?shù)丶揖咄庥^件（如不銹鋼茶幾邊框、青海海北當(dāng)?shù)匾鹿窭郑⑶嗪：１碑?dāng)?shù)厝沼眉译娡庥^（如電飯煲外殼、青海海北同城電水壺底座），這些場景需兼顧美觀與耐用性。? 3. NO.1 表面：厚卷基礎(chǔ)處理? NO.1 表面是 201 熱軋厚卷的專屬處理方式，工藝為 “熱軋→熱處理→酸洗”，無冷軋與平整環(huán)節(jié)，核心適配 “厚卷 ＋ 戶外粗獷場景”：? 表面特性：呈現(xiàn)粗糙的銀白色，表面有明顯的熱軋紋理（氧化皮酸洗后留下的凹凸痕跡），粗糙度（Ra）約 1.5μm-3.0μm，厚度多在 3mm 以上，表面允許輕微的氧化色斑（不影響強(qiáng)度與耐蝕）。? 核心優(yōu)勢：熱軋工藝鋼材的力學(xué)強(qiáng)度（比冷軋卷強(qiáng)度高 15％-20％），適合戶外承重場景；無需冷軋降低生產(chǎn)成本，且表面粗糙度適合后續(xù)噴涂、青海海北噴漆（涂層附著力更強(qiáng)），進(jìn)一步耐候性。? 典型應(yīng)用：戶外設(shè)施（如路燈桿、青海海北交通護(hù)欄、青海海北廣告牌支架）、青海海北本地簡易化工儲罐（儲存中性液體如自來水、青海海北本地潤滑油）、青海海北大型鋼結(jié)構(gòu)底座（如設(shè)備支架、青海海北本地廠房立柱），這些場景需厚材支撐強(qiáng)度，且可通過后續(xù)涂層強(qiáng)化耐蝕。?



310S 不銹鋼卷屬于高鉻鎳奧氏體不銹鋼，是在 310 不銹鋼基礎(chǔ)上優(yōu)化低碳含量形成的改進(jìn)型材料（“S” 代表低碳）。其核心屬性圍繞 “高溫耐受性” 與 “廣譜耐腐蝕性” 展開，區(qū)別于普通不銹鋼（如 304、青海海北同城316），更側(cè)重應(yīng)對長期高溫、青海海北強(qiáng)氧化或腐蝕性介質(zhì)并存的復(fù)雜場景。 從形態(tài)來看，310S 不銹鋼卷以連續(xù)軋制的卷材形式供應(yīng)，可根據(jù)下游需求裁剪為不同長度的板材，兼具加工靈活性與批量供應(yīng)優(yōu)勢，適用于自動化生產(chǎn)線的連續(xù)加工，如沖壓、青海海北當(dāng)?shù)睾附?、青海海北?dāng)?shù)卣蹚澋裙に嚒?二、青海海北本地精準(zhǔn)的化學(xué)成分：性能的核心保障 310S 不銹鋼卷的優(yōu)異性能，源于嚴(yán)格控制的化學(xué)成分配比，各元素在材料中承擔(dān)不同功能，共同構(gòu)建其穩(wěn)定的性能體系。具體成分及作用如下表所示： 元素 含量范圍 核心作用 碳（C） ≤0.08％ 降低碳含量可減少高溫下 “鉻碳化物” 沉淀，避免晶間腐蝕，同時焊接性能 鉻（Cr） 24.0％-26.0％ 形成致密的氧化鉻（Cr?O?）保護(hù)膜，抵御高溫氧化與酸性介質(zhì)腐蝕，是耐腐蝕性的核心元素 鎳（Ni） 19.0％-22.0％ 穩(wěn)定奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，材料在低溫至高溫區(qū)間的韌性，同時增強(qiáng)抗氯離子腐蝕能力 硅（Si） ≤1.0％ 輔助高溫抗氧化性能，優(yōu)化軋制過程中的材料成型性 錳（Mn） ≤2.0％ 替代部分鎳元素穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)，降低成本的同時保證機(jī)械強(qiáng)度 硫（S） ≤0.03％ 嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，避免硫?qū)е碌牟牧?“熱脆” 現(xiàn)象，保障高溫加工性能 磷（P） ≤0.045％ 限制磷含量以減少低溫脆性，材料在低溫環(huán)境下的沖擊韌性 這種成分配比使 310S 不銹鋼卷既能承受高溫氧化，又能抵御多種腐蝕性介質(zhì)，為復(fù)雜工況提供材料支撐。




鑫宏旺金屬制品(海北市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益，我們深知 304不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性，為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從原材料進(jìn)廠開始，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān)，保證出廠的每件 304不銹鋼板產(chǎn)品合格，通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制，促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善，使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng)， 304不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高，一年一個新臺階。



316L 不銹鋼卷作為奧氏體型不銹鋼的高端品類，以 “18-10-2”（鉻≥18％、青海海北同城鎳≥10％、青海海北本地鉬≥2％）為核心成分體系，在 304L 低碳特性基礎(chǔ)上新增鉬元素，實現(xiàn)耐蝕性能的跨越式。其碳含量≤0.03％，既規(guī)避了焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險，又通過鉬元素強(qiáng)化對氯離子、青海海北同城酸性介質(zhì)的耐受力，成為化工、青海海北同城海洋工程、青海海北醫(yī)療植入等嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境的 “耐蝕標(biāo)桿材料”，是高端工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。? 一、青海海北本地產(chǎn)品核心：成分升級與規(guī)格體系? 316L 不銹鋼卷的性能優(yōu)勢源于精準(zhǔn)的成分優(yōu)化，尤其是鉬元素的加入與低碳設(shè)計，而規(guī)格體系則圍繞 “高端場景適配”，兼顧精密加工與大型構(gòu)件需求，形成覆蓋多領(lǐng)域的產(chǎn)品矩陣。? 1. 成分特點：鉬元素驅(qū)動的耐蝕革命? 316L 在 304L 基礎(chǔ)上調(diào)整合金配比，核心升級集中在鉬元素與鎳含量，各成分協(xié)同作用實現(xiàn)性能突破：? 鉬（Mo：2％-3％）：316L 與其他不銹鋼的核心差異元素。鉬能在鋼材表面形成更穩(wěn)定的氧化膜（含 MoO?的復(fù)合鈍化膜），大幅對氯離子（Cl?）的抵抗能力 —— 氯離子是導(dǎo)致不銹鋼點蝕、青海海北附近縫隙腐蝕的主要誘因，而 316L 在含氯環(huán)境（如海水、青海海北當(dāng)?shù)佧}水、青海海北本地氯化物溶液）中的耐蝕性是 304L 的 3-5 倍，可長期抵御海水浸泡而不出現(xiàn)銹蝕。? 鉻（Cr≥18％）：維持基礎(chǔ)防銹能力，與鉬協(xié)同強(qiáng)化鈍化膜穩(wěn)定性。鉻的存在確保在非氯化物環(huán)境（如空氣、青海海北當(dāng)?shù)氐?、青海海北同城弱酸性溶液）中仍具備?yōu)異耐蝕性，同時材料的高溫抗氧化性能。? 鎳（Ni≥10％）：高于 304L 的鎳含量（304L 鎳≥8％），進(jìn)一步穩(wěn)定奧氏體組織結(jié)構(gòu)，材料的韌性、青海海北本地塑性與低溫性能。即使在 - 196℃超低溫環(huán)境中，316L 仍能保持良好的沖擊韌性（沖擊功≥60J），避免低溫脆性斷裂。? 碳（C≤0.03％）：延續(xù) 304L 的低碳設(shè)計，徹底杜絕焊接或高溫加熱時碳化鉻的析出，從根源上晶間腐蝕風(fēng)險，讓焊接后的構(gòu)件在嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境中仍能保持整體耐蝕性。? 氮（N≤0.10％）：微量氮元素可材料的強(qiáng)度與耐點蝕性能，同時不影響塑性，讓 316L 在承受高壓的場景（如化工管道、青海海北本地壓力容器）中兼具強(qiáng)度與耐蝕性。




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