冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關開路、冷凝壓力過高導致高壓開關保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風扇電機壓力開關故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等

冷凍式干燥機維修價格 冷干機的維修與保養(yǎng) 冷干機的維修與保養(yǎng) 冷干機的維修與保養(yǎng)技巧有以下六大步驟。 冷干機壓力開關 制冷壓力開關 步驟一、每班觀察記錄冷干機儀表值４次保證正常壓力壓差 1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035MPa； 2、蒸發(fā)壓力表0.4MPa－0.5MPa； 3、高壓壓力表1.2MPa－1.6MPa 步驟二、經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) １、浮球排水器一周左右清洗一次 ２、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法： ａ．將自動排水器前面球閥關閉； ｂ．松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉； ｃ．撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空； ｄ．卸下閥芯擦拭干凈； ｅ．將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質、水油排空；用抹布擦凈閥體； ｆ．將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥 步驟三、經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進口溫度 １、冷卻水水溫2~32℃； ２、水壓０．１５～０．３MPa； ３、壓縮空氣進氣溫度一般應≤４５℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外 ４、冷卻水應保持清潔Ｙ型過濾器半個月清洗一次水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定）風冷凝器每個月清洗一次； ◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器周圍應保證足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四、經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) １、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜； ２、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）； ３、若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后服務聯(lián)系 步驟五、檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進行） 步驟六外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。