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以下是:四川樂(lè)山無(wú)縫鋼管426*80無(wú)縫鋼管多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的圖文介紹



無(wú)縫鋼管與焊管有哪些區(qū)別? 鋼管外觀(guān)上,無(wú)縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋,而無(wú)縫的沒(méi)有。   無(wú)縫管壓力更高,焊管一般在10個(gè)左右MPa,現(xiàn)在焊管有做無(wú)縫化處理的。無(wú)縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制后焊接而成,一般有螺旋焊和直焊。性能無(wú)縫管要好一些,當(dāng)然價(jià)也高一些。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。 辨認(rèn)方法:看管子內(nèi)部,,因?yàn)橥獠慷紩?huì)處理的,焊管是里邊有條縫隙有的可以看到,有的處理,就不容易看到,你可以用手慢慢觸摸,再或者看規(guī)格,焊管都比較薄的,焊管是用不銹鋼鋼帶用機(jī)器直接做出來(lái)的(卷起來(lái)的),無(wú)縫是用圓鋼或者管坯穿孔穿起來(lái)的.




40Cr無(wú)縫鋼管主要用途:用作輸送流體的管道,如輸送石油(petroleum)、天然氣、煤氣、水及某些固體管道等。無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。40鉻(Chromium)無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度(strength)相同時(shí),重量較輕,40鉻無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造(zhì zào)結(jié)構(gòu)(Structure)件和機(jī)械(machinery)零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸(傳動(dòng)軸組成:軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié))、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用40Cr合金鋼(alloy steel)管制造環(huán)形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工(Processing)工時(shí),如滾動(dòng)軸承(bearing)套圈、千斤頂(Jack0套等,目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。40Cr無(wú)縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料。 20Cr無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造(zhì zào)結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)(auto)傳動(dòng)軸(傳動(dòng)軸組成:軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié))、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用20Cr無(wú)縫鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工(Processing)工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂(Jack0套等,目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。20Cr無(wú)縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。20Cr無(wú)縫鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力(pressure)時(shí),受力較均勻(jūn yún),因此,絕大多數(shù)鋼管是圓形管材。40Cr無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88



冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、高壓、無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無(wú)變形、表面無(wú)裂紋、防銹處理等特點(diǎn)。主要用于汽車(chē)、摩托車(chē)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、氣動(dòng)或液壓元件。 具體工藝流程:熱軋毛細(xì)管檢測(cè)、研磨 - 毛細(xì)管酸洗 - 毛細(xì)管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 預(yù)矯直 - 酸洗、潤(rùn)滑 - 精拔 - 成品貯存預(yù)處理。 在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點(diǎn): 發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻,內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。 復(fù)查。在冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,與普通冷拔鋼管相比,增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒(méi)有諸如折疊和裂紋之類(lèi)的缺陷,并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類(lèi)的缺陷。 工具。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4,尺寸精度應(yīng)高于 H3,硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí),在拉深過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。 無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能,而且影響氧化皮的去除。因此,有必要配備冷拔精密鋼管用無(wú)氧化光亮退火爐。 精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程中,容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣,在隨后的生產(chǎn)中,表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成,應(yīng)在酸池中加入 5~10g/ L 的 NaCl。




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