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3、珩磨管的表面粗糙度，一般是為多少？珩磨管這一網(wǎng)站產(chǎn)品和關(guān)鍵詞，其在表面粗糙度上，一般來講，是為Ra0.4，而且，這也是必須要達到的，是其基本要求。如果，想要得到提高的話，那么，可以用細砂紙打磨，或是使用鏡面加工設(shè)備，使其進行鏡面加工，從而，來達到目的。上述這些問題都是關(guān)于珩磨管的，給出具體答案好讓大家通過學(xué)習(xí)，來清楚明白，有正確認識，這樣，也可以避免出錯，進而，在產(chǎn)品的使用及利用上，其使用效果。珩磨管，就是經(jīng)過絎磨加工的無縫鋼管。珩磨是一種機械加工工藝，通過珩磨頭對冷拔管內(nèi)孔進行往復(fù)高速磨加工工藝加工，使內(nèi)孔達到我們所需要的公差尺寸及表面粗糙度要求。根據(jù)客戶要求珩磨加工，能達到公差范圍（如H7,H8,H9等），粗糙度能達到Ra0.4，橢圓度達到3~5絲范圍內(nèi)，長度長能到8m。
九冶管業(yè)(銀川分公司)有著多年 油缸管發(fā)展歷史，是一家從事 油缸管專業(yè)設(shè)計、制造、批量生產(chǎn)的綜合性企業(yè)。與國內(nèi)多家科研院所建立密切合作關(guān)系，不斷研發(fā)被用戶看好的 油缸管產(chǎn)品，深受廣大客戶好評。我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式， 油缸管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，確保向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。
為了提率，珩磨管的生產(chǎn)都是機械化方式了，將珩磨頭與機床主軸采用浮動連接，以保證余量均勻。由于砂條很長，珩磨時工件的凸出部分先與砂條接觸，接觸壓力較大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此，珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤，但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果，除選用先進的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外，珩磨時采用工藝參數(shù)對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說適當增加珩磨的往復(fù)運動速度，除了提高工效外，還能改善表面質(zhì)量。
珩磨管的應(yīng)用1、拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。2、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋， 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。3、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。4、拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。5、油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換
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