脈沖袋式除塵器經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
工作原理：
    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或差壓控制器）輸出號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

　　對(duì)布袋除塵器需求，除塵濾料，尤其是纖維濾料有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景?！啊币?guī)劃對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了高的需求，水、氣、聲、渣都將多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場(chǎng)前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋式除塵由于，不會(huì)造成二次污染，便于回收干料等性能，在的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。 　　鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計(jì)算需要2100萬平方米，折算后每年換濾料600萬平方米。鋼鐵行業(yè)：除塵設(shè)備市場(chǎng)空間廣闊“”期間，鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，粗鋼產(chǎn)量由5億噸增加到3億噸，年均增長12%。 　　超過“”期間GDP年均12%的增速，生鐵及粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居。新數(shù)據(jù)顯示，2011年粗鋼產(chǎn)量2億噸，根據(jù)鋼鐵工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃綜合，2015年國內(nèi)粗鋼導(dǎo)向性消費(fèi)量約為5億噸，顯示未來幾年鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量仍將穩(wěn)步增長。 　　在，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴(yán)重，其污染物的主要來源是、粉塵、廢水和固體廢棄物。數(shù)據(jù)顯示，2010年，鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7％。顯然，除塵設(shè)備在鋼鐵行業(yè)的市場(chǎng)空間十分廣闊。