襯膠管道玻璃鋼管道專業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)保證
更新時間:2025-08-23 02:27:55 ip歸屬地:合肥,天氣:小雨轉(zhuǎn)多云,溫度:25-34 瀏覽次數(shù):7 公司名稱: 縱橫機(jī)械制造(合肥市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 162 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
范圍 | 襯膠管道玻璃鋼管道供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 瑤海區(qū)、廬陽區(qū)、蜀山區(qū)、包河區(qū)、長豐縣、肥東縣、肥西縣、廬江縣等區(qū)域。 |


襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下:
橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡單,襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見,為保證橡膠襯里層的質(zhì)量,對基體要求如下:
(1)基體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行施工。
(2)襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時,用埋頭鉚釘,并應(yīng)緊嵌入縫隙,不得高出設(shè)備表面。
(3)橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑,不應(yīng)有大于30mm的凹凸處。凡有棱角的部位,應(yīng)呈圓弧過渡,其半徑應(yīng)小于5mm,設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時,焊接縫應(yīng)打成圓角。
(4)橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于2mm,焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。
(5)設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整,伸入設(shè)備內(nèi)表面時,應(yīng)采用雙面焊。
(6)大型密閉設(shè)備襯里時,從操作角度考慮,應(yīng)設(shè)兩個人孔。
襯膠管道工藝流程:
設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級,用壓縮空氣吹凈表面浮塵,然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道,電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道,低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標(biāo)件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家,以合理的襯膠管道價格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價比高,受到客戶一致好評!
襯膠工藝操作流程
一、冷粘工具和清洗劑
1. 刃口鋒利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木錘或者橡膠錘;4. 鋼絲刷;5.手提電動鋼絲刷(砂輪);6.干凈棉紗。
二、膠板粘接程序
1. 膠板的準(zhǔn)備
a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時已一面或兩面打毛),包括接頭。
b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。
2. 橡膠和橡膠粘接
a. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干10至15分鐘;
b. 再均勻涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合;
c. 粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接位置;
d. 當(dāng)位置對好后,在整個表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
3. 橡膠與金屬鐵板粘接
a. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;
b. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;
c. 涂金屬底油,約2小時晾干,如 層太薄可涂第二層;
d. 粘接步驟同第3條a 至d 項。
4. 注意事項
a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存,并小心濺入眼睛;
b. 底油的用量為每升可涂4平方米;
c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;
d. 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
三、橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)場制作)。
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進(jìn)行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴,順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、槽體與橡膠粘接后表面達(dá)到:
1、平整 2、光滑 3、無氣孔 4、無凹陷 5、無死角。
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