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制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時(shí)間的閑置,機(jī)體便會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴(yán)重的時(shí)候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長期擱置不使用的時(shí)候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時(shí)候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對(duì)銹跡進(jìn)行處理,造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對(duì)于制砂機(jī)的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問題。 1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。 2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。 3、材料法。一般來說的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。 4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作,對(duì)防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。


篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級(jí)全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達(dá)到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒,為了評(píng)價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度,引入篩分效率,即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅,使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。 2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對(duì)不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機(jī)



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1、在開始之前,請(qǐng)檢查制砂機(jī),檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險(xiǎn)的。 2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反,立即調(diào)整電機(jī)連接。 3、空載啟動(dòng),正常運(yùn)行后才添加材料。 4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求,進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會(huì)失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過度磨損,容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應(yīng)立即。 5、卸料裝置不工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)料,否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī) 6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 7、運(yùn)行中,不得有劇烈振動(dòng)或異常聲音。 8、及時(shí)給研磨機(jī)的潤滑部位添加潤滑脂。 所以大家在對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時(shí)候,一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開機(jī)使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開機(jī)前設(shè)備沒有問題。



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