環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環(huán)保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 8、 平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大，影響外觀質量。

環(huán)保型塑膠跑道通常是在施工中或在施工完成后，經常會出現(xiàn)各種大小問題。 遇到這些情況通常會使工程師和建筑制造商頭痛。 今天，讓我們看一下塑料跑道出現(xiàn)問題后的幾種解決方案。 方法。 1.卸下或更換 這是解決問題的簡單，粗魯?shù)姆椒?，也是有害物質污染源的徹底的方法，但它消耗了人力，物力和財力。 2.自然消散和降解 自然降解是一個漫長的過程，它會使有害物質在自然狀態(tài)下消散并降解，終達到有害物質含量的要求。 在自然耗散過程中，需要隔離該場所并確保其不會污染其他非隔離區(qū)域。 該法律可能需要很長時間，并且未知是否可以減少有害物質以滿足有害物質含量的要求。 它不適用于不能自然或長時間消散的有害物質。 如果您在不花費太長時間的情況下繼續(xù)解決塑料跑道問題，則將其移除和更換將更加有效。 3.熱處理 加熱方法加速了表層中有害物質的散發(fā)。 實驗證明，無論是短時間的熱風加熱還是蒸汽吹送，效果均不明顯，難以長時間進行大規(guī)模的室外加熱處理，難以實現(xiàn)。 驗證長期熱處理的效果。 因此，該方法不適用于戶外運動場所。 此方法受到更多限制，并且該效果只能用于特定的環(huán)境。 4.散布活性炭 使用活性炭吸附有害物質。 原則上，該方法只能吸收排放的有害物質，可以降低不合格運動場館空氣中有害物質的濃度，但不能表層有害物質，雨淋會使活性炭失效。 。 某些有害物質消散可能需要很長時間，因此攤鋪活性炭不適合長期使用。 因此，該方法不適用于戶外運動場所。 5.疊加 在不合格的表面層上形成另一層聚合物密封層，或放置另一層合格的表面層。 這種方法不能保證聚合物密封層可以完全密封下面的污染源，更不能保證構造是否可行，是否會影響合成材料表層的質量，從長遠來看，密封效果很可能 失敗。 因此，它被認為是添加物，但也應在拆除之后。 拆除方法應謹慎使用，因為這在經濟上是浪費的。 但是，必要時應堅決采取拆除措施，以免將來發(fā)生麻煩。 對于重金屬，多環(huán)芳烴，苯并[a] py，短鏈氯化石蠟，鄰苯二甲酸鹽和MOCA超過標準的情況，應除去合成材料表面層，因為其危害很大且不易降解。