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優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號(hào)為“45”,它不是順序號(hào),所以不能讀成45號(hào)鋼。 ②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)將錳元素標(biāo)出,例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào) 特別標(biāo)出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼,其鋼號(hào)為10b。 ④優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的。鋼中的硫、磷及非金屬夾雜物的含量較少,表明質(zhì)量,組織結(jié)構(gòu)的均勻性能較好,常用于需要經(jīng)過熱處理的各種較重要的機(jī)械結(jié)構(gòu)零件。 ⑤根據(jù)化學(xué)成分的不同,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為普通含錳量鋼和較高含錳量鋼兩類。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
Q345B 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb 小值 - - - - - - - - - - - - - 值 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035 0.3 0.5 0.3 0.1 0.012 0.2 0.15 0.07 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合GB/T 700和GB/T 1591的規(guī)定。 Q345B 機(jī)械性能 厚度(直徑、邊長(zhǎng)) t mm 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % t≤16 470~630 ≥345 ≥20 16< t≤ 40 470~630 ≥335 ≥20 40<t≤63 470~630 ≥325 ≥19 63<t≤80 470~630 ≥315 ≥19 80<t≤100 470~630 ≥305 ≥19 100<t≤150 450~600 ≥285 ≥18 150<t≤200 450~600 ≥275 ≥17 200<t≤250 450~600 ≥265 ≥17 1、力學(xué)性能: ①厚度小于3mm的鋼板和鋼帶的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)符合GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定,斷后伸長(zhǎng)率允許比GB/T 700或GB/T 1591的規(guī)定降低5%( 值)。根據(jù)需方要求,鋼板和鋼帶的屈服強(qiáng)度可按GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 ②厚度不小于3mm的鋼板和鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 2、工藝性能: 鋼板和鋼帶應(yīng)做180°彎曲試驗(yàn),試樣彎曲壓頭直徑應(yīng)符合GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。如供方能保證冷彎試驗(yàn)合格,可不作檢驗(yàn)。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
數(shù)十年來,中魯金屬制品(寶雞市分公司)始終引導(dǎo) 彈簧鋼板制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立數(shù)字化,自動(dòng)化,模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要 彈簧鋼板部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù) 彈簧鋼板產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。
應(yīng)用45#碳結(jié)板零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。,45#碳結(jié)板它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由 [1] 同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承 [1] 相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
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