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20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500~600℃時的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時,仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬,因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后,沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料,自820℃油淬和560℃回火后,斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產(chǎn)生白點。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷大,要求強(qiáng)度和韌性較高的中大型錘鍛模。 1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理 1.1 鍛造與退火 20CrNiMo圓鋼雖然是經(jīng)過軋制和退火的鋼材,但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當(dāng)尺寸,須對其鍛造。鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃。鍛造后為了防止產(chǎn)生白點應(yīng)緩冷至150~200℃,然后再冷空。鍛后模塊須進(jìn)行退火或高溫回火以應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830~850℃,保溫時間為4~6小時,硬度(HBS)為197~241;它的高溫回火加熱溫度為650~500℃,保溫時間的計算方法為1.5~2min/mm,冷卻方式為空冷。
剝皮圓鋼儲存注意事項以及防銹措施分析
剝皮圓鋼的儲存注意事項:
1、剝皮圓鋼貯存要留意防潮,避免被酸腐蝕,保管圓鋼的場地或倉庫,應(yīng)挑選在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)?,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。
2、在場地上要雜草及全部雜物,堅持圓鋼潔凈。
3、倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對圓鋼有侵蝕性的資料堆積在一起。
4、不同種類的圓鋼應(yīng)別離堆積,避免混淆,避免接觸腐蝕。
5、倉庫應(yīng)根據(jù)地理條件選定,一般選用普通封閉式倉庫,即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的倉庫。
6、倉庫要求晴天留意通風(fēng),雨天留意封閉防潮,常常堅持適宜的貯存環(huán)境。
剝皮圓鋼防銹措施:
1、圓鋼資料入庫后要常常查看,如有銹蝕,應(yīng)銹蝕層。
2、一般圓鋼鋼材外表于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)圓鋼、合金薄圓鋼板、薄壁管、合金圓鋼管等,除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再寄存。
3、圓鋼資料在入庫前要留意避免雨淋或混入雜質(zhì),對現(xiàn)已淋雨或弄污的資料要按其性質(zhì)選用不同的辦法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物。
4、對銹蝕較嚴(yán)峻的圓鋼材,除銹后不宜長期保管,應(yīng)盡快使用。
剝皮圓鋼的儲存注意事項:
1、剝皮圓鋼貯存要留意防潮,避免被酸腐蝕,保管圓鋼的場地或倉庫,應(yīng)挑選在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)?,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。
2、在場地上要雜草及全部雜物,堅持圓鋼潔凈。
3、倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對圓鋼有侵蝕性的資料堆積在一起。
4、不同種類的圓鋼應(yīng)別離堆積,避免混淆,避免接觸腐蝕。
5、倉庫應(yīng)根據(jù)地理條件選定,一般選用普通封閉式倉庫,即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的倉庫。
6、倉庫要求晴天留意通風(fēng),雨天留意封閉防潮,常常堅持適宜的貯存環(huán)境。
剝皮圓鋼防銹措施:
1、圓鋼資料入庫后要常常查看,如有銹蝕,應(yīng)銹蝕層。
2、一般圓鋼鋼材外表于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)圓鋼、合金薄圓鋼板、薄壁管、合金圓鋼管等,除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再寄存。
3、圓鋼資料在入庫前要留意避免雨淋或混入雜質(zhì),對現(xiàn)已淋雨或弄污的資料要按其性質(zhì)選用不同的辦法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物。
4、對銹蝕較嚴(yán)峻的圓鋼材,除銹后不宜長期保管,應(yīng)盡快使用。
冷拉圓鋼的工藝有哪些呢?
1. 冷拉應(yīng)力的控制:對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查, 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。
2.冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制:對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。
4.冷拉速度控制:要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
1. 冷拉應(yīng)力的控制:對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查, 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。
2.冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制:對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。
4.冷拉速度控制:要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
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