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20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí)，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來(lái)以后，沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產(chǎn)生白點(diǎn)。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷大，要求強(qiáng)度和韌性較高的中大型錘鍛模。 1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理 1.1 鍛造與退火 20CrNiMo圓鋼雖然是經(jīng)過(guò)軋制和退火的鋼材，但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當(dāng)尺寸，須對(duì)其鍛造。鍛造加熱溫度為1100～1150℃，始鍛溫度為1050～1100℃，終鍛溫度為800～850℃。鍛造后為了防止產(chǎn)生白點(diǎn)應(yīng)緩冷至150～200℃，然后再冷空。鍛后模塊須進(jìn)行退火或高溫回火以應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830～850℃，保溫時(shí)間為4～6小時(shí)，硬度（HBS）為197～241；它的高溫回火加熱溫度為650～500℃，保溫時(shí)間的計(jì)算方法為1.5～2min/mm，冷卻方式為空冷。
剝皮圓鋼儲(chǔ)存注意事項(xiàng)以及防銹措施分析
剝皮圓鋼的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
1、剝皮圓鋼貯存要留意防潮，避免被酸腐蝕，保管圓鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)挑選在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)?，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。
2、在場(chǎng)地上要雜草及全部雜物，堅(jiān)持圓鋼潔凈。
3、倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)圓鋼有侵蝕性的資料堆積在一起。
4、不同種類的圓鋼應(yīng)別離堆積，避免混淆，避免接觸腐蝕。
5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般選用普通封閉式倉(cāng)庫(kù)，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的倉(cāng)庫(kù)。
6、倉(cāng)庫(kù)要求晴天留意通風(fēng)，雨天留意封閉防潮，常常堅(jiān)持適宜的貯存環(huán)境。
剝皮圓鋼防銹措施：
1、圓鋼資料入庫(kù)后要常常查看，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層。
2、一般圓鋼鋼材外表于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)圓鋼、合金薄圓鋼板、薄壁管、合金圓鋼管等，除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再寄存。
3、圓鋼資料在入庫(kù)前要留意避免雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)現(xiàn)已淋雨或弄污的資料要按其性質(zhì)選用不同的辦法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。
4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)峻的圓鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。
剝皮圓鋼的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
1、剝皮圓鋼貯存要留意防潮，避免被酸腐蝕，保管圓鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)挑選在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)?，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。
2、在場(chǎng)地上要雜草及全部雜物，堅(jiān)持圓鋼潔凈。
3、倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)圓鋼有侵蝕性的資料堆積在一起。
4、不同種類的圓鋼應(yīng)別離堆積，避免混淆，避免接觸腐蝕。
5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般選用普通封閉式倉(cāng)庫(kù)，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的倉(cāng)庫(kù)。
6、倉(cāng)庫(kù)要求晴天留意通風(fēng)，雨天留意封閉防潮，常常堅(jiān)持適宜的貯存環(huán)境。
剝皮圓鋼防銹措施：
1、圓鋼資料入庫(kù)后要常常查看，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層。
2、一般圓鋼鋼材外表于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)圓鋼、合金薄圓鋼板、薄壁管、合金圓鋼管等，除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再寄存。
3、圓鋼資料在入庫(kù)前要留意避免雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)現(xiàn)已淋雨或弄污的資料要按其性質(zhì)選用不同的辦法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。
4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)峻的圓鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。
冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
1. 冷拉應(yīng)力的控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
2.冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。
4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
1. 冷拉應(yīng)力的控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
2.冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。
4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
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