噴砂工藝 一、貴州畢節(jié)本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、貴州畢節(jié)本地獲得表面結(jié)果的三要素 　　*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 　　*磨料的類(lèi)型（S）、貴州畢節(jié)本地濃度 　　*噴*的距離（H）、貴州畢節(jié)本地角度（?） 　　*噴噴射時(shí)間（T） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 　　在S、貴州畢節(jié)本地H 、貴州畢節(jié)本地?三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。 2．噴*的距離、貴州畢節(jié)本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 　　在P、貴州畢節(jié)本地S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、貴州畢節(jié)本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、貴州畢節(jié)本地H 、貴州畢節(jié)本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱(chēng)為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、貴州畢節(jié)本地H 、貴州畢節(jié)附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí)，需要在實(shí)踐中不斷積累，特別要親自動(dòng)手操作、貴州畢節(jié)附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類(lèi) 可采用的噴砂機(jī)類(lèi)型（干、貴州畢節(jié)附近液體） 不銹鋼 表面去污、貴州畢節(jié)附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、貴州畢節(jié)附近金剛砂 干、貴州畢節(jié)附近液體 鋼、貴州畢節(jié)附近鐵質(zhì)工件 去銹、貴州畢節(jié)附近除污、貴州畢節(jié)附近除氧化皮 增大鍍層、貴州畢節(jié)附近涂層附著力 金剛砂 干、貴州畢節(jié)附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、貴州畢節(jié)附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、貴州畢節(jié)附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、貴州畢節(jié)附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、貴州畢節(jié)附近刻圖案 金剛砂 干、貴州畢節(jié)附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、貴州畢節(jié)附近液體

噴砂機(jī)噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、貴州畢節(jié)本地不銹鋼零件、貴州畢節(jié)本地鋅合金壓鑄件、貴州畢節(jié)本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、貴州畢節(jié)同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時(shí)間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴(yán)重,浸漬時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理,噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達(dá)到硬化工件表面,增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等. 噴砂機(jī)噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn): 1.是通過(guò)一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費(fèi)用省; 6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用. 不同噴砂機(jī)廠商所生產(chǎn)的噴砂機(jī)風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機(jī)所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機(jī)、貴州畢節(jié)同城機(jī)車(chē)配件、貴州畢節(jié)同城五金、貴州畢節(jié)同城化工等行業(yè)工件表面清理處理