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一般在行業(yè)的過濾生產(chǎn)線中,壓濾機在不同的階段其供料的速度也是不一樣的,壓濾機在剛剛開始進行壓濾的時候,壓濾室中的礦漿還不是太多,濾餅的厚度也不大。因此,應當采用較快的填料速度,這樣才可以保證壓濾機能夠及時的得到充料,保證壓濾室中有足夠的壓力。

  當壓濾機已經(jīng)運行了一段時間之后,就應當減慢供料的速度,這樣才可以避免供料太多,而造成壓濾機出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

  壓濾機在投入使用前須做好調試工作,對于停用一段時間的壓濾機而言,在重新投入使用前也能調試一下,這對于使用效率和性是重要的保證。




一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調整污泥和液體的混合比,調整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調整投加量,改變絮凝劑品種和質量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:



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