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用于生產棒材和型材的鋼錠一般為正方斷面（稱為方錠）；生產板材的鋼錠一般為長方形斷面（稱為扁錠）；生產鍛壓材的鋼錠有方形、圓形和多角形。
鋼液進入盛鋼桶后需靜置一段時間，使出鋼時混入鋼中的爐渣或其他雜質上浮去除，同時還起調整鑄溫的作用。
鑄溫：澆鑄溫度應嚴格控制。鑄溫過低，鋼液入模后表面立即凝固，會造成鋼錠表面缺陷，甚至鋼液在盛鋼桶內就開始凝固，造成金屬損失或整爐鋼報廢；鑄溫過高時，將延緩鋼錠表層的形成時間，導致鋼錠出現熱裂紋。對鎮(zhèn)靜鋼，鑄溫一般控制在高于此鋼的液相線溫度40～60℃。為保證整桶鋼水溫度均勻，可向盛鋼桶中吹氬氣攪拌鋼液。
注速：下鑄法一般要求有適當注速以保證模中鋼液平穩(wěn)上升，并調節(jié)鑄溫。鑄溫過高時用慢注，過低時用快注。上鑄法要控制注速以減少飛濺。



鑄鋼件的質量生產是如今鋼材市場備受關注的生產方向，企業(yè)是一家經驗豐富的鑄鋼件生產企業(yè)，公司關注鑄鋼件化學成分的保障生產，以下就是小編的簡要總結。
  對鑄鋼件進行取樣分析，取樣分析時要注意樣品是否完全產生化學反應，像合金一類的樣品是需要停留一段時間才能出現準確的結果。工作人員在工作過程中還要隨時觀察鑄造爐內化學成分的變化，因為就算合格的鋼水在鑄造爐內待上一段時間之后化學成分也會發(fā)生變化，比如錳這種成分，長時間在爐內其成分含量會變低，這時候就需要采取相應的解決方法才能保證鑄造件的質量。
  公司會繼續(xù)根據客戶朋友的要求需求，進行鑄鋼件的研究生產，為產品質量不斷努力，公司也會繼續(xù)豐富生產技術，從根本上產品質量。




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