活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 產(chǎn)品特 無(wú)油靜音空壓機(jī) 1.無(wú)油潤(rùn)滑活塞結(jié)構(gòu)，氣源無(wú)污染； 2．儲(chǔ)氣罐，穩(wěn)壓氣源、脈沖; 3.雙氣壓功能，雙檔控制開(kāi)關(guān)： 1）低壓自動(dòng)檔，作正常使用； 2）不停機(jī)檔，可作臨時(shí)性高壓氣動(dòng)工具使用。 4.工作壓力可調(diào)，氣壓表顯示； 5.自動(dòng)卸壓裝置，無(wú)壓力起動(dòng)、電機(jī)更耐用； 6.電機(jī)意外過(guò)熱，自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)，冷卻后自動(dòng)復(fù)位； 7.氣罐保險(xiǎn)裝置，過(guò)壓保護(hù)可靠； 8.靜音式，無(wú)噪音。

活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī)工作原理 電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)連桿的傳動(dòng)，具有自潤(rùn)滑而不添加任何潤(rùn)滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開(kāi)進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開(kāi)，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述過(guò)程重復(fù)出現(xiàn)。 即：活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過(guò)程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍，而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制。 由于靜音無(wú)油空壓機(jī)采用的是無(wú)油自潤(rùn)滑技術(shù)，因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對(duì)材料要求很高，一直難以得到很好的解決。隨著科技的進(jìn)步，一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用，這一技術(shù)屏障被突破。在不到10年的時(shí)間里，靜音無(wú)油空壓機(jī)先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點(diǎn)，在歐美 得到廣泛推廣和應(yīng)用，現(xiàn)在也開(kāi)始在我國(guó)得到了廣泛的推廣。隨著環(huán)?？萍嫉倪M(jìn)步，低噪音無(wú)油空壓機(jī)在工業(yè)制造、實(shí)驗(yàn)分析、科技通訊、石油化工、環(huán)保能源、醫(yī)療保健、航天科技、印刷等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 安裝注意事項(xiàng)  安裝之場(chǎng)所選擇 1．無(wú)油靜音空壓機(jī)安裝時(shí)，須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。 2．空氣之相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。 3．無(wú)油靜音空壓機(jī)安裝時(shí)，環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則無(wú)油靜音空壓機(jī)之輸出空氣量愈少。 4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。 5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)無(wú)油靜音空壓機(jī)設(shè)備。 6．預(yù)留保養(yǎng)空間，無(wú)油靜音空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。 7．無(wú)油靜音空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。