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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
碳鋼襯膠管是一種運(yùn)用在電廠脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，脫硫管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的脫硫管有不銹鋼、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運(yùn)用但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管作為脫硫管。
脫硫管道發(fā)展背景 脫硫襯膠鋼管應(yīng)用背景近20年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速度完成長,我國的SO2排放量比年增長, SO2的排放已導(dǎo)致許多地區(qū)出現(xiàn)了緊張的酸雨現(xiàn)象,由此引起我國酸雨區(qū)不斷擴(kuò)展,造成全國每一年經(jīng)濟(jì)損失1000億元以上,接近當(dāng)年國民生產(chǎn)總值的2%。
據(jù)計(jì)數(shù),我國目前約有30萬臺(tái)中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時(shí)下環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工作。目前,國表里成熟的脫除工藝有十幾種,但都需要較高的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。在我國目前的經(jīng)濟(jì)狀況下,這對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。
襯膠管道有較高的粘合強(qiáng)度，正逐步地推廣應(yīng)用于各類工礦設(shè)備防腐耐磨襯里工程。許多用戶咨詢襯膠鋼管可不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)制作，的確，現(xiàn)在越來越多的用戶希望襯膠鋼管、襯膠罐體可以在現(xiàn)場制作，這樣既方便數(shù)據(jù)測量同時(shí)還可以省下高額的運(yùn)輸費(fèi)用。作為從事襯膠鋼管生產(chǎn)多年的小編來說，可以負(fù)責(zé)任的告訴廣大用戶，襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對(duì)鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗(yàn)，即使現(xiàn)場可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測無法滿足，其中壓力試驗(yàn)就無法滿足；
其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化。這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場根本無法達(dá)到生產(chǎn)要求。
由此我們可以計(jì)算出美的的;規(guī)模，即縮小規(guī)模會(huì)導(dǎo)致的成本增幅。舉個(gè)例子，如果美的的產(chǎn)量只剩80%，售價(jià)保持不變，那么公司的營業(yè)毛利就會(huì)降到4.8%。固定成本在這里相對(duì)重要，因?yàn)闇p少20%的產(chǎn)量幾乎就砍掉了一半的利潤?？纯锤窳Φ呢?cái)務(wù)狀況，你會(huì)發(fā)現(xiàn)類似的;規(guī)模。這說明固定成本不好嗎?不一定。當(dāng)需求很大的時(shí)候，比起那些可變成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它們分?jǐn)偟礁嗟漠a(chǎn)品上。如果新房的銷量，又遭逢酷暑的話，空調(diào)廠商就會(huì)對(duì)他們高昂的固定成本心存感激。
縱橫機(jī)械制造(亳州市分公司)堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格面向客戶， 襯四氟管產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國,一直深受廣大客戶的青睞和歡迎，獲得 了廣大用戶朋友的好評(píng)和信賴。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏！
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
2.強(qiáng)度高,抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度,剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。
3.溫度適應(yīng)范圍廣
襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
5．抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
耐磨襯鋼管襯膠注意事項(xiàng)：
1）襯膠之前，需檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成，特別注意管道上的沖洗水管道接口、儀表管道接口、放氣、排水管道分支接口是否已全部加工制作完畢。
2）橡膠內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形，至少有3mm的半徑。
3）加熱設(shè)備放在至少距內(nèi)襯(橡膠)表面100mm處，以防局部過熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。
4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過加熱加壓進(jìn)行硫化。硫化后通過專用打磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。
5）施工和干燥期間對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對(duì)濕度保持在65%以下, 襯底溫度保持至少高于露點(diǎn)3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。供方將提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn), 所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。
6）粘結(jié)系統(tǒng)由底涂和膠粘劑組成。在施工底涂前表面不會(huì)受到污損，底涂兩層。底涂不被污染，并有適當(dāng)?shù)恼承?。底涂的施工使用噴射槍或?qū)Ｓ玫拿⑦M(jìn)行。底涂層均勻，所有流動(dòng)、流滴等都將通過刮除和清潔加以。
7）膠粘劑的施工要求與底涂相同。
8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結(jié)劑，并得到充分干燥，尤為必須注意的是在噴砂后4小時(shí)內(nèi)必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。
9）襯膠材料的大小與所保護(hù)的區(qū)域一致，不能拉長橡膠覆蓋附近的區(qū)域。
10）襯膠沒有氣泡、凹凸點(diǎn)和其它缺陷。
11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護(hù),保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計(jì)和施工應(yīng)得到需方的同意。
12）在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。
13）內(nèi)襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內(nèi)襯和金屬之間沒有空氣。
如何選擇耐磨襯鋼管廠家：
洛陽縱橫制造橡膠接頭的生產(chǎn)廠家，經(jīng)過多年來對(duì)丁基橡膠的加工處理經(jīng)驗(yàn)，我們堅(jiān)持使用改變丁基橡膠的大分子結(jié)構(gòu)的方法來對(duì)其進(jìn)行處理，雖然丁基橡膠的處理方法多種多樣樣。比如：蒸煮，炒制，擠出，高溫催化等，但是該表其分子結(jié)構(gòu)式科學(xué)的也是經(jīng)濟(jì)的處理方法。
丁基橡膠具有很好的耐老化性能:經(jīng)過試驗(yàn)，丁基橡膠的材料中包含有少量的異戊二烯，這種分子會(huì)使得丁基橡膠的不飽和度大大的降低，這就證明了他的耐氧化性很強(qiáng)，眾所周知，橡膠接頭的老化主要是因?yàn)檠趸淖饔茫沟孟鹉z中的大分子結(jié)構(gòu)的不飽和度大大的提高了，所以這也就證明了丁基橡膠具有很好的耐老化性。
洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。
企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。
