將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應(yīng)用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當(dāng)壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。

生物質(zhì)燃料一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強鍋爐排風(fēng)也會降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。鹽城生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。 除去生物質(zhì)燃料本身的原因和生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)比外，生物質(zhì)鍋爐爐膛設(shè)計，送料速度等也會造成結(jié)焦。所以遇到結(jié)焦問題需要逐步排查，不要一味的認(rèn)為是顆粒原料原因或者生物質(zhì)鍋爐的問題，操作不當(dāng)也會是結(jié)焦的重要因素。第二，生物質(zhì)燃料本身的灰分含量和混合雜質(zhì)后形成的焦炭。（1）生物質(zhì)鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產(chǎn)生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態(tài)下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結(jié)加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點的主要因素是灰渣部分的化學(xué)成分和灰渣周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，灰渣熔點的減少導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。由于生物質(zhì)鍋爐燃燒的生物質(zhì)燃料的灰分熔點較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產(chǎn)生的水蒸氣會軟化鉀(因為灰的主要成分是鉀)，鉀在加熱后很長時間就會引起結(jié)焦。