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建貿(mào)機械(菏澤市曹縣分公司)專營: 鐓粗機生產(chǎn)廠家,規(guī)格齊全,品質(zhì)兼優(yōu),價格低廉。歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務(wù)!



型號: GLJ-3000(按基本型配置)
加工范圍:鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
繞筋線速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度:0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機:Y90L-4 功率4kw
小車電機:Y90L-4 功率1.5kw
整機重量:3500kg
外形尺寸:主機 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸:16M*4

鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應(yīng)設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設(shè)一道,每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮,下放要留存影像資料。 




調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化.將一根主筋抬放于膠輥長度上方,鋼筋滾籠機功率多大,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊即可。 鋼筋滾籠機數(shù)控鋼筋籠成型機是一種數(shù)控式自動化生產(chǎn)制作鋼筋籠的機械設(shè)備,多年以前,樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接,而在國外建筑業(yè)發(fā)達的 早有應(yīng)用機械制作的歷史。
因為注漿錨桿對復(fù)合頂板錨注預(yù)加固;針對巖層裂隙,吸漿量小,可注性差等特點。將誤差范圍控制到±1%,降低了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L(fēng)險,有利于保證結(jié)構(gòu),提高耐久性,延長使用壽命,降低養(yǎng)護維修成本。大型數(shù)控鋼筋籠纏繞機種搭接的優(yōu)點是:現(xiàn)場施工時,1、機床維修和日常保養(yǎng)注意事項機床維修時應(yīng)先檢查電源是否關(guān)閉.新機床在使用前應(yīng)先注入機油,II級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標(biāo)。繞筋機每天節(jié)省人工工資1000元左右。鴻蒙機械鋼筋籠繞絲機可自動成型長度為2m-27m的鋼筋籠,并配有遠程控制遙控器,比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高,節(jié)省材料,籠子堅固,外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁,高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢,加工速度快:備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等,工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè).
河南建貿(mào)專注于鋼筋加工機械行業(yè),我們一步一個腳印,從中國走向東南亞、南亞、中東、南美洲、非洲,讓“河南建貿(mào)”品牌傳遍世界。我們在中小型鋼筋加工機械領(lǐng)域精耕細作,秉承著專注、專業(yè)的精神,不斷推陳出新,爭做行業(yè)。




灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)要求:

所使用的機械及設(shè)備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗,確定工藝參數(shù)。

灌注樁鋼筋籠制作規(guī)范:

①鋼筋加工機械安裝和使用必須執(zhí)行機械操作規(guī)程。

②焊接作業(yè)人員必須持證上崗,焊接時應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護眼睛等勞動保護用品。

③施工所用氣瓶(氧氣、乙炔)的存放必須符合規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米,與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時,主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑,鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空,鋼筋籠下端整齊,加強箍筋全部封住不漏頭,以使混凝土導(dǎo)管順利升降,防止鋼筋籠卡住發(fā)生事故。



1. 鋼筋籠成型機自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設(shè)備,備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機場地適應(yīng)力強??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機,解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象;方便運輸、拆裝簡單:整套鋼筋籠成型機采用模塊化設(shè)計理念,非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。
5. 鋼筋籠滾焊機工人疲勞強度大大降低,由于機械化作




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