聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的四大區(qū)別 PAC中文名聚合氯化鋁，也叫堿式氯化鋁或羥基氯化鋁，是無機(jī)物；PAM中文名聚丙烯酰胺，平均分子量從數(shù)千到數(shù)千萬以上都有可能，是有機(jī)高分子化合物。 在實際使用中，PAC和PAM的區(qū)別主要體現(xiàn)在四個方面： 1、顏色不同，PAC顏色比較多，有白色、黃色、黃褐色。PAM只有白色。PAC里的棕色是因為摻了鐵，顏色越白說明鐵粉越少，水處理行業(yè)用不著那么純的，所以大家見得多的黃褐色。摻鐵粉有利于中和懸浮顆粒表面的電荷，更容易絮凝。 2、絮凝機(jī)理不同。PAC能絮凝是因為入水后會形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，把固體小顆粒兜在一起。PAM能絮凝是因為入水后能打破小顆粒之間的電平衡，讓廢水中的固體顆粒自己聚在一起。如果用專業(yè)名詞的話，PAC的絮凝機(jī)理是卷掃作用機(jī)理。PAM的絮凝機(jī)理是電性中和機(jī)理和架橋絮凝機(jī)理。 3、使用方法不同。PAC使用前要把固體配制成濃度10-20%的溶液，再倒入池中，使用方便輕松，沒有什么特殊要求。PAM使用前要把固體用干凈的水配置成濃度0.1-0.3%的溶液，在緩慢的倒入池中，倒快了會堵塞管道不說，儲存和調(diào)配還容易出幺蛾子。PAM沒事的時候會自己降解，配好溶液放一段時間不用就會失效，運(yùn)輸和儲存過程還不能接觸到鐵，因為鐵離子是PAM化學(xué)降解的催化劑。 4、用量不同。PAC的用量一般是200-300PPM，也就是平均每升廢水要用200-300mg。PAM的用量一般是3-10PPM，也就是平均每升廢水用3-10mg。PPM代表百萬分比，1PPM=0.001‰，在濃度非常低的情況下使用。

聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水處理效果非常好，所以市場上有很多廠家出售這種產(chǎn)品。我們知道它的成品一般是粉末，在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)水，所以需要一定的干燥過程。讓我們來看看它的干燥方法。 ，熱風(fēng)干燥 熱風(fēng)干燥是通過吹熱風(fēng)來去除水分，可以使用不同的設(shè)備。引入熱空氣并干燥。由于低溫?zé)犸L(fēng)干燥時間過長，一般采用高溫?zé)犸L(fēng)干燥。它含有“-—NH2”基團(tuán)，當(dāng)溫度高于60℃時，會發(fā)生亞胺化反應(yīng)。 第二，鹽析和干燥 當(dāng)加入少量電解質(zhì)時，其動電位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。當(dāng)添加過量電解質(zhì)時，溶劑水和電解質(zhì)顆粒的水合作用強(qiáng)烈發(fā)生。因此，水合溶劑分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，導(dǎo)致聚合物失去溶劑水，然后打破凝膠和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝膠首先被制成1-2 mm的顆粒，然后與其親水性差的溶劑(如甲醇、乙醇和丙酮)接觸。由于這種溶劑只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶劑后會產(chǎn)生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明顯降低，切好的果凍在干燥過程中不會結(jié)塊，整個系統(tǒng)的傳熱系數(shù)大大提高，熱量分布均勻。熱風(fēng)干燥也可以在酰亞胺化溫度以上進(jìn)行，該溫度比直接熱風(fēng)干燥短。在實際干燥過程中，可以先用甲醇沉淀，然后用熱風(fēng)干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，噴霧聚合干燥 在聚合的同時，熱風(fēng)帶走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其優(yōu)點是反應(yīng)時間短，產(chǎn)品質(zhì)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。但只能生產(chǎn)分子量較低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能與水共沸的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸餾除去大量水，得到含水量為0-5%的固體聚合物。 第六，通過反應(yīng)熱脫水和干燥 丙烯酰胺與水充分混合，在50-100℃預(yù)熱，與引發(fā)劑聚合，沉積在觀察盤上，加熱至50℃，在觀察盤上聚合。由于聚合放熱，聚合可以在預(yù)熱表面以除去水的同時進(jìn)行。