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鋼筋籠繞筋機特點:1.速度快:待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定:機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn) 。4.轉(zhuǎn)運便捷:組合式設(shè)計使搬運、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。5.流水線形式:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點:1、進口PLC變頻控制,伺服電機驅(qū)。



誠信為本一個長久的企業(yè)立足于信譽。以誠待人——這是做人之品質(zhì),立業(yè)之根本。我們對客戶、對員工都堅持“以誠為本,以信為先”。金錢誠可貴,信譽價更高!勇于是企業(yè)的靈魂,是企業(yè)保持生命力的基礎(chǔ),是取得競爭優(yōu)勢、立于不敗之地的法寶。時刻虛心學習,永遠大膽,是每一名建貿(mào)人的責任。穩(wěn)健發(fā)展公司可發(fā)展是我們不懈的追求,員工的不斷發(fā)展與進步是公司責無旁貸的責任。?創(chuàng)造價值服務(wù)社會,為客戶創(chuàng)造價值,追求經(jīng)濟效益,兼顧社會效益,按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,經(jīng)營決策水平、水平和服務(wù)水平,逐步發(fā)展,為社會、為客戶創(chuàng)造更大的利益。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機現(xiàn)通常都是項目部產(chǎn)品。在實際中手工設(shè) 產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠一般實行了“”?!?箍筋拉緊無須搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降下來了施工成本。




建貿(mào)機械設(shè)備(汕頭市澄海區(qū)分公司)始終秉承研發(fā)帶動生產(chǎn),生產(chǎn)促進研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念,嚴把 數(shù)控鋼筋彎曲機批發(fā)質(zhì)量關(guān),價格關(guān),售后服務(wù)關(guān),得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往,以更好的 數(shù)控鋼筋彎曲機批發(fā)產(chǎn)品,更優(yōu)的價格,更及時到位的服務(wù)來回饋廣大新老客戶,與您攜手共同走向我們美好的明天。


圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化 2、繞筋機自動焊接,焊點,減輕勞動強度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍:50到450mm可任意調(diào)整 4、自動托籠設(shè)計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm(盤筋直接作業(yè))移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 8、控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。


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