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蘭格精密管(大慶市分公司)座落于高新區(qū)許營(yíng)鎮(zhèn)店子村,公司主營(yíng)產(chǎn)品 活塞桿,產(chǎn)品質(zhì)量取得了一致好評(píng),產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地。于此同時(shí)公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)各類(lèi)礦用產(chǎn)品,我們以精良的品質(zhì),具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,“一言九鼎,一諾千金”的合作態(tài)度,贏得了愈來(lái)愈大的市場(chǎng)份額。 公司以秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶(hù)di yi”的原則,為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶(hù)惠顧!



對(duì)42CrMo精密光亮管塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正,是重要的精整工序之一。42CrMo精密光亮管在軋制過(guò)程或在以后的冷卻和運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生種種形狀缺陷,諸如棒材、型材和42CrMo精密光亮管的彎曲,板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過(guò)各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以,使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。矯直可按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。熱矯直一般在650~1000℃進(jìn)行,只用于中厚板。矯直溫度是熱矯直的重要的參數(shù)之一。矯直溫度過(guò)高,42CrMo精密光亮管在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產(chǎn)生瓢曲;矯直溫度過(guò)低會(huì)使矯直抗力增大,矯直困難。冷矯直廣泛用于矯直各類(lèi)型鋼和42CrMo精密光亮管,也用于中厚板的補(bǔ)充矯直。熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進(jìn)行。為保證矯直質(zhì)量和改善勞動(dòng)條件,合理的冷矯直溫度應(yīng)低于200℃。當(dāng)矯直機(jī)布置在軋制作業(yè)線(xiàn)上時(shí),常因42CrMo精密光亮管冷卻時(shí)間不夠,矯直溫度過(guò)高(一般在200~250℃以上)而達(dá)不到預(yù)期效果,影響矯直質(zhì)量。多數(shù)42CrMo精密光亮管只矯直一次,只有不易矯直且彎曲度要求嚴(yán)格的產(chǎn)品,需要進(jìn)行兩次或兩次以上的矯直。




無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。精密鋼管在繼承無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)同時(shí),也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用精密鋼管來(lái)制造。精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義,可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高的行業(yè)采用精密無(wú)縫管,沒(méi)有精密度要求的大都用無(wú)縫管,畢竟相同規(guī)格精密無(wú)縫管的價(jià)格要比無(wú)縫管高。

 



主要特性:這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達(dá)8~22mm,可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性?xún)A向及過(guò)熱敏感性。
應(yīng)用舉例:這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機(jī)的履帶銷(xiāo)等。無(wú)縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號(hào)意義 :D=外徑 S=壁厚計(jì)算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無(wú)縫鋼管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980;屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835;伸長(zhǎng)率 δ5/(%):≥12;斷面收縮率 ψ/(%):≥40;沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39


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