傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學(xué)氣相沉淀涂層（CVD）外部需要潤(rùn)滑發(fā)揮 性能。IRMCO指出：“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問(wèn)題。通過(guò)熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、堅(jiān)硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時(shí)，會(huì)極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤(rùn)滑劑無(wú)法承受高溫、磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性，價(jià)值會(huì)大幅降低。因此，使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤(rùn)滑劑，是達(dá)到涂層使用壽命 化的關(guān)鍵。” 根據(jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)鋼沖壓模具無(wú)需花費(fèi)高昂的涂層費(fèi)用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長(zhǎng)模具壽命可以看出IRMCO潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)模具的保護(hù)作用。沖壓三千個(gè)工件后，工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。 汽車(chē)用高強(qiáng)鋼板具有較高的強(qiáng)度，且成本較輕，金屬低，汽車(chē)采用******高強(qiáng)風(fēng)的主要效果有，高強(qiáng)鋼的使用降低了板厚使得汽車(chē)結(jié)構(gòu)輕量化，汽車(chē)的抗凹陷性，耐久強(qiáng)度和大變形沖擊強(qiáng)度性均得到提高。高強(qiáng)鋼的優(yōu)點(diǎn)，使得高強(qiáng)鋼在汽車(chē)行業(yè)中得到快速發(fā)展及廣泛應(yīng)用。高強(qiáng)鋼的應(yīng)用不僅為輕量化創(chuàng)造更多機(jī)遇，更有助于使汽車(chē)達(dá)到輕量化和提高性的統(tǒng)一。

　　R容器鋼板溫差性能改變：實(shí)驗(yàn)鋼板在℃~℃區(qū)間直接回火時(shí)，其強(qiáng)度與沖擊性能根。本堅(jiān)持不變，但當(dāng)直接回火溫度到達(dá)℃時(shí)，強(qiáng)度會(huì)呈現(xiàn)急劇降落。鋼板℃~℃溫度區(qū)間回火-，時(shí)其沖擊韌性根本堅(jiān)持不變，回火溫度繼續(xù)升高時(shí)，沖擊韌性降落，但當(dāng)溫度到達(dá)℃時(shí)，沖擊韌性又呈現(xiàn)上升。 　　鋼板TMCP態(tài)的組織主要為鐵素體+珠光體+貝氏體，15crmor容器鋼板R容器鋼板貝氏體帶是招致其沖擊韌性差的主要緣由;℃~℃回火后的組織為鐵素體+珠光體;℃回火組織中晶界開(kāi)端含糊化，R容器鋼板珠光體，靈武市Q550D鋼板的冷卻有哪些且呈現(xiàn)少量貝氏體;℃回火時(shí)，進(jìn)入雙相區(qū)。 　　壓力容器曾|經(jīng)呈現(xiàn)向輕量化，大型化，運(yùn)用環(huán)境更惡劣化等的趨向，同時(shí)對(duì)壓力容器的運(yùn)用壽命及平安性能的央求也越來(lái)越高。因而逐漸降低容器壁厚，進(jìn)步鋼板強(qiáng)度，進(jìn)步鋼板的低溫韌性等是壓力容器設(shè)計(jì)與制造的根本央求。