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從行業(yè)現(xiàn)狀可知,我國長期以來走無縫鋼管發(fā)展之路,造就了一個(gè)“無縫鋼管大國”,在技術(shù)思路上似乎走了彎路,進(jìn)人了誤區(qū)?!肮艿拦こ探ㄔO(shè)所用的管材,經(jīng)過數(shù)年的努力,從無縫,到螺旋縫,到中直縫,走過了漫長的道路”,“大量使用無縫鋼管,甚至大量進(jìn)口,外國人對(duì)此都表示難以理解”。為什么外國人對(duì)中國“大量使用無縫管難以理解”就是因?yàn)閲庠缫延煤腹軄砣〈蟛糠萦猛镜臒o縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式,而70年代后已經(jīng)將無縫管的比例下調(diào)到44%,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制不計(jì)成本,不求效益,思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識(shí)。 不見曾經(jīng)有人對(duì)焊管技術(shù)不理解、不放心,對(duì)焊管“無縫化”這個(gè)術(shù)語采取令,實(shí)際上焊管技術(shù)在不斷發(fā)展,“無縫化”的程度在不斷提高。中國鋼管業(yè)的重大變化發(fā)生在改革開放以后。隨著的解體、“冷戰(zhàn)”局面的告終,西方先進(jìn)技術(shù)源源不斷傳人中國,比較先進(jìn)的直縫焊管技術(shù)在80年代至90年代陸續(xù)登陸中國,石油石化行業(yè)率先推界到管道應(yīng)用。原中國石油天然氣總公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號(hào)文下發(fā)了《關(guān)于推廣使用無縫化鋼管替代無縫鋼管的通知》的紅頭文件,用行政方式來加以推廣。
一般在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于損壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能堅(jiān)持或修正膜。不銹鋼商品在空氣中會(huì)構(gòu)成一層氧化膜,氧化膜也能夠維護(hù)不銹鋼外表,也能夠進(jìn)步不銹鋼的抗氧化才能,可是它的功能不行好維護(hù)性不行完善。一般咱們進(jìn)行鈍化是先要進(jìn)行對(duì)這層氧化完全的清潔,包含堿洗與酸洗,再用城市分站氧化劑鈍化,如運(yùn)用的是酸洗鈍化系列,就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件,確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜,酸液的化學(xué)活性使得缺點(diǎn)部位的溶解率比外表上其它部位高,因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡,一些本來簡單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。 但更主要的是,經(jīng)過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+0V(SCE),挨近貴金屬的電位,進(jìn)步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與構(gòu)造,然后影響不銹性,如經(jīng)過電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層構(gòu)造,在阻擋層構(gòu)成CrO3或Cr2O3,或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼能表現(xiàn) 的耐蝕性。交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。
廣聯(lián)鋼管(大同市分公司)以“”、“誠信協(xié)作”、“互助共贏”為公司理念,以推廣和應(yīng)用為己任,始終把高新技術(shù)【無縫鋼管】產(chǎn)品作為對(duì)未來市場(chǎng)競(jìng)爭的積j i把握,積j i開拓國內(nèi)外市場(chǎng),并一如既往的積j i配合客戶所需。放眼未來,我司將發(fā)展成為具有一定規(guī)模和影響力的專業(yè)廠商。我們真誠地期待與您的合作!
方無縫方矩管在什么狀態(tài)下被稱為合金方管:答在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金方管。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。 是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的合金方管。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體合金方管的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體合金方管的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體合金方管相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。
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