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以支承振動電機(jī)的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。振動電機(jī)箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按圖要求進(jìn)行吊運(yùn),不可直接掛在振動器上吊運(yùn)整個振動電機(jī)子。確保振動電機(jī)箱與料斗、溫州洞頭本地料槽(溜槽)等一類非運(yùn)動件之間應(yīng)保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配,分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等,誤差不超過5mm。振動電機(jī)箱安裝后,振動電機(jī)面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài),調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動電機(jī)箱耳軸上,然后點(diǎn)焊成一體。振動電機(jī)驅(qū)動方向定位,站在給料端,面對物料流動方向觀察電機(jī)位置。得到左向或右向驅(qū)動。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。




新安裝的振動電機(jī)在使用過程中可能會出現(xiàn)各種小的故障,經(jīng)過一段時間的磨合,使用起來就會比較順利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下幾點(diǎn):(1)正確操作,及時檢查維護(hù)為了減少零件的磨損和故障的產(chǎn)生,在磨合期里操作員要遵守操作規(guī)程,要做到正確起 動和按照停車停機(jī)規(guī)剛。水溫升不到60℃以上時不能投入負(fù)荷運(yùn)行,避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)和突加減油門;注意檢查振動電機(jī)各部位的技術(shù)狀況,如工作溫度、機(jī)油壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、冒煙情況等,以防事故的發(fā)生。(2)選擇合適的油門及速度振動電機(jī)的磨損與轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系。轉(zhuǎn)速過高,摩擦產(chǎn)生的熱量過多,摩擦表面溫度升高 會使?jié)櫥瑮l件變差,從而加速零件磨損。因此,在磨合期轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,一般應(yīng)使振動電機(jī)轉(zhuǎn)速保持在中油門、中等轉(zhuǎn)速范圍以內(nèi),不得任意拆除振動電機(jī)噴油泵調(diào)速器上的限速調(diào)整螺 釘鎖定裝置。



減速振動電機(jī)在失去力量或輸出功率不足的情況下,可能有以下幾個常見原因:1. 電源問題:檢查電源供應(yīng)是否正常。確保電源電壓符合振動電機(jī)的額定電壓要求,并檢查電源線路是否存在松動、溫州洞頭斷開或其他電源問題。2. 機(jī)械負(fù)載問題:檢查機(jī)械負(fù)載是否存在問題??赡苁秦?fù)載過大或發(fā)生了故障,例如軸承損壞、溫州洞頭傳動裝置問題或機(jī)械阻力過大。確保機(jī)械負(fù)載符合振動電機(jī)的額定負(fù)載要求,并檢查相關(guān)機(jī)械部件的狀態(tài)。3. 振動電機(jī)損壞:振動電機(jī)內(nèi)部可能存在故障或損壞。例如,可能發(fā)生了繞組短路、溫州洞頭斷路或接觸不良。檢查振動電機(jī)是否存在異常噪音、溫州洞頭發(fā)熱或其他明顯的損壞跡象。4. 驅(qū)動系統(tǒng)問題:檢查減速振動電機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)是否正常工作。例如,如果使用變頻器進(jìn)行控制,確保變頻器的參數(shù)設(shè)置正確,包括頻率、溫州洞頭轉(zhuǎn)速和輸出功率等。5. 振動電機(jī)保護(hù)裝置:有些減速振動電機(jī)配備了保護(hù)裝置,當(dāng)振動電機(jī)運(yùn)行時超過額定參數(shù)范圍時,保護(hù)裝置可能會觸發(fā)并限制振動電機(jī)的輸出功率。檢查是否存在保護(hù)裝置觸發(fā)的情況,并排除相關(guān)問題。如果以上檢查都沒有找到問題,建議聯(lián)系專業(yè)的振動電機(jī)維修人員或工程師進(jìn)行進(jìn)一步的故障排除和維修。他們可以根據(jù)具體情況進(jìn)行更詳細(xì)的檢查和測試,并提供相應(yīng)的修復(fù)建議。




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