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型號：JMRLJ-3000(按基本型配置)
加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機：Y90L-4 功率4kw
小車電機：Y90L-4 功率1.5kw
整機重量：3500kg
外形尺寸：主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16M*4
鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。
作為鋼筋連接采套筒連接是可取，作為籠子與籠子之間連接則很不方便，也很難達到要求，因為籠子是柔性，很多根鋼筋同時達到要求連接上幾乎是不可能，所以這種要求即產生工程質量隱患，又大大降低了生產設備作業(yè)效率，現在鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采套筒連接也不經濟。為提高機器作業(yè)率，籠子與籠子之間連接國外一般采搭接。
繞筋機我廠生產的鋼筋網片排焊機采用PLC數控控制系統(tǒng)，操作簡單方便，只需單人即可操作。主要生產用于橋梁，水利，高速公路， 重點工程等澆筑混凝土用的鋼筋網片，焊網寬度可達3米，長度大可達10米，焊接直徑8mm~12mm。滾焊機設備。
產品特點：
◆ 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。
◆ 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高。
◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。全自動數控鋼筋籠滾焊機
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。
鋼筋籠滾焊機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛應用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。
一、鋼筋籠加工方法介紹。鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。
繞筋機二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介
1、鋼筋加工廠建設簡介
2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介
1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統(tǒng)
