閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應(yīng)與啟閉機(jī)螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機(jī)（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預(yù)留孔對齊，并保證兩導(dǎo)軌鉛垂的,然后再進(jìn)行焊接(土建預(yù)埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進(jìn)行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機(jī)的安裝方法：首先應(yīng)先將螺桿從啟閉機(jī)預(yù)留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機(jī)底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機(jī)底座的螺母套，接下來將啟閉機(jī)底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機(jī)底座，調(diào)整機(jī)座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機(jī)座上的連接鋼板與預(yù)埋板焊接，即完成閘門及啟閉機(jī)、螺桿的安裝。 5. 試驗(yàn)：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。

　1閘門制造安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，并參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 　　2、鑄鐵閘門必須根據(jù)設(shè)計要求的方位安裝，不許反裝。閘門的中心線應(yīng)與閘門孔口中心線重合，并保持垂直。門框須與混凝土墩墻接和緊密。安裝時必須采取可靠措施固定，防止?jié)仓炷習(xí)r變形。閘門及啟閉機(jī)安裝后，須保證啟閉自如。 　　3、平板閘門門槽預(yù)埋件的安裝須設(shè)固定的基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格保證設(shè)計要求的孔口、門槽尺寸、垂直度和平整度。 　　4、門槽預(yù)埋件安裝調(diào)整合格后，應(yīng)采取可靠的加固措施。如采用一次澆筑混凝土的方法，門槽預(yù)埋件須與固定的不易變形的部位或?qū)Ｓ弥Ъ芸煽康穆?lián)接固定，防止產(chǎn)生位移和變形；如采用第二次混凝土澆筑的方法，對門槽預(yù)埋件必須與一次混凝土的外伸鋼筋可靠聯(lián)接固定。沿預(yù)埋件高度，工作面每0.5米不少于2根聯(lián)接鋼筋，側(cè)面每0.5米不少于1根聯(lián)接鋼筋。一次混凝土與二次混凝土的接合表面須鑿毛，保證接合良好。

　因閘門在水下工作，為操作方便，在水下設(shè)置了啟閉裝置，由于閘門標(biāo)高不相一致，所以傳動螺桿的長短，軸導(dǎo)架的設(shè)置與否，視其具體尺寸而定（詳情見本廠產(chǎn)品樣本）。吊耳、吊塊、銷軸主要用于傳動螺桿與門體連接，使門體作上、下往復(fù)運(yùn)動的動力源來于啟閉機(jī)。 　　工作時，轉(zhuǎn)動啟閉機(jī)搖把（電動啟閉機(jī)，只需撳動控制箱電源開關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復(fù)運(yùn)動，同時，楔緊裝置運(yùn)用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設(shè)定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 　　門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調(diào)節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達(dá)到疏通、截止、調(diào)節(jié)水位之目的。如采用手電兩用啟閉機(jī)，用戶可參考本廠發(fā)給貴單位的電動裝置說明書調(diào)節(jié)閘門的開啟及關(guān)閉的行程。若采用手動啟閉機(jī)，則可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行人工關(guān)閉或開啟。 　　3、使用與保養(yǎng) 　　1、使用手動啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉閘門時，用力應(yīng)均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。 　　2、使用手電兩用啟閉機(jī)啟閉閘門時，應(yīng)注意到： 　　a、用電動啟閉時，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動時碰傷人員。 　　b、用手動啟閉時，應(yīng)切斷電源，將搖柄插入孔內(nèi)搖動（或?qū)㈦妱友b置上的電動標(biāo)記切入到手動標(biāo)志上去）。 　　c、每2-3個月對啟閉機(jī)軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應(yīng)給軸承部分注滿牛油。 　　d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。