肇慶封開不銹鋼水箱該鋼具有低的含碳量，一般為不大于0.07%，有的更低， 這就使鋼淬火后可獲得低碳馬氏體組織。目前，比較普遍的觀點 認(rèn)為，碳和合金成分是影響馬氏體形態(tài)的主要因素，在低碳合金 中，淬火后形成板條狀馬氏體，其內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)以晶體內(nèi)密度很高 的位錯為主，因此，又稱板條狀馬氏體為位錯馬氏體。 位錯產(chǎn)生 較大的強(qiáng)化作用，使板條馬氏體有較高的強(qiáng)度。而極低的含碳量 將鋼產(chǎn)生脆性的因素降到少，這又使其具有了較高的韌性。水箱鎳量太高，淬火時的殘留奧氏體多，水箱在以后的回火冷卻過程 中，會有新的馬氏體生成，從而使零件硬度升高，脆性增加。如 果遇到這種情況，可以再進(jìn)行一次回火，回火溫度可按 次回 火溫度或略低于 次回火溫度。使 次回火產(chǎn)生的馬氏體進(jìn) 行回火轉(zhuǎn)變，可有較好的效果。 水箱淬火、回火后硬度高的可能原因和挽救措施。在正常 回火的情況下，檢查硬度高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硬度，當(dāng)檢測機(jī)械性能 時，常常是塑性、韌性不足，強(qiáng)度偏高，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因除 了前面說的鎳元素含量偏高外，淬火溫度偏高也會引起回火后硬 度升高，這是因為水箱淬火溫度高，使碳和合金元素過量固溶于奧氏 體中，增加了奧氏體穩(wěn)定性.淬火后有較多殘留奧氏體，水箱這部分 殘留奧氏體在回火過程中發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使回火組織中產(chǎn)生了 淬火馬氏體，致使硬度、強(qiáng)度增高，塑韌性下降。 不銹鋼水箱這種硬度偏高的問題，可以在原工藝回火溫度或略低于原回 火溫度的溫度范圍再一次回火。應(yīng)注意，不能隨意用提高回火溫 度的方法來降低硬度，因為鋼的回火溫度已經(jīng)接近Act溫度，提 高N火溫度就有可能高于Ac:轉(zhuǎn)變點，冷卻后組織會變化，不屬 正常調(diào)質(zhì)組織，同樣不能滿足要求的性能指標(biāo)。回火脆性與回火加熱、保溫溫度有 關(guān)，但事實是回火脆性恰恰與冷卻方式有關(guān)。

肇慶封開不銹鋼水箱馬氏體型沉淀硬化不銹鋼 不銹鋼水箱價格與這類鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變點在室溫以上，固溶處理后基本上是馬 氏體組織，在此摹礎(chǔ)上進(jìn)行時效硬化處理。熱處理方式較簡單。 有的又稱其為單一處理型沉淀硬化不銹鋼。OCrl7 Ni4Cu4 Nb是其 典型鋼號，含有的主要沉淀硬化元素是銅、錠，有的含鋁、欽 等，它們在奧氏體中的溶解度較大，而在馬氏體中的溶解度小。 這類鋼的強(qiáng)化過程是，先加熱得到奧氏體組織，其中溶人了 較高含量的銅、妮等，冷卻后獲得過飽合銅、扼的馬氏體，得到 一定程度的強(qiáng)化，再經(jīng)時效處理，通過含銅、妮等元素的第二相 析出而進(jìn)一步強(qiáng)化。 不銹鋼水箱價格與馬氏體沉淀硬化不銹鋼含碳較低，而含有足夠量的鉻、鎳. 所以，具有良好的耐腐蝕性。 這類鋼可以制成鍛件或鑄件，熱軋成棒料、板材、帶材等， 但冷變形困難。 沉淀硬化不銹鋼的分類和特點 沉淀硬化不銹鋼基本上是按固溶處理工序后所具有的組織形 態(tài)和硬化機(jī)制的不同來分類的。分為馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半 奧氏體沉淀硬化不銹鋼、奧氏體沉淀硬化不銹鋼和奧氏體一鐵素 體沉淀硬化不銹鋼四個類型。在我國現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中列出的 OCrl7Ni4Cu4Nb屬馬氏體沉淀硬化不銹鋼，OCr17Ni7A1屬奧氏體 沉淀硬化不銹鋼。這類鋼實際上是在Cr13型馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上降低含碳 量，加人鎳、鋁元素(在制造鑄件時，不銹鋼水塔價格所關(guān)聯(lián)的為凈化鋼水，降低夾雜 物含量等目的，有時適當(dāng)添加稀土元素)而發(fā)展起來的，是具 有較高強(qiáng)度、韌性和一定耐腐蝕性的優(yōu)良鋼種。常用來生產(chǎn)制造 重要的軸、殼體鍛件或水輪機(jī)葉片、葉輪等鑄件。 該類鋼所以在熱處理后具有高的強(qiáng)度、塑性、韌性，是由其 成分及熱處理后可獲得的組織所決定的。