高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)、故障點(diǎn)與維修方法

結(jié)構(gòu)組成：

1、槽體；2、進(jìn)水口；3、排水口；4、清洗劑；5、高壓水管；6、電源線；7、溫控開關(guān)；8、電源開關(guān)；9、高壓水槍；10、泵；11、風(fēng)機(jī)；12、過濾裝置；13、電機(jī)、高壓泵總成；14、加熱管；15、噴嘴；16、風(fēng)刀；17、網(wǎng)帶；18、扭力限制器；19槍托；20、油泵；21、風(fēng)機(jī)；22、高壓點(diǎn)火線圈。

故障排除：

清洗機(jī)使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因。

1）噴槍不噴水：a）入水口、進(jìn)水濾清器堵塞；b）噴嘴堵塞；c）加熱螺旋管堵塞，必要時水垢。

2）出水壓力不穩(wěn)：a)供水不足；b)管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路；c)噴嘴磨損；d)高壓水泵密封漏水。

3）燃燒器不點(diǎn)火燃燒：a)進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙；b)燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞；c)電磁閥損壞；d)點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱；e)高壓點(diǎn)火線圈損壞；f)壓力開關(guān)損害。

高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

 高壓噴淋清洗設(shè)備的特點(diǎn)

山東亞世特高壓噴淋清洗機(jī)，是采用網(wǎng)帶通過式清洗，清洗效率高，增加風(fēng)刀切水和熱風(fēng)干燥，從而既節(jié)省電能，又減少故障率；不但可以清洗各類油污，而且可以增加防銹、磷化等附加功能。配有污水過濾系統(tǒng)、安裝多級抽風(fēng)吸霧系統(tǒng)，確保廢水可以循環(huán)使用、機(jī)內(nèi)不串霧不串氣、室內(nèi)空氣不污染；各部分空間布局合理均留有維護(hù)通道，外觀簡潔美觀。

該通過式高壓噴淋清洗機(jī)采用分段噴淋清洗流程，具有除油、切水、烘干等功能。由人工將工件放在上料區(qū)，依次通過清洗室、壓縮空氣吹干室、漂洗室、烘干室，完成清洗、切水、烘干、冷卻等流程后出料。清洗液經(jīng)凈化和過濾處理可循環(huán)使用，上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好、清洗量大、速度快的優(yōu)點(diǎn)，這對于流水線式清洗作業(yè)，改善勞動環(huán)境，提高清洗和烘干效率具有重要的意義。

噴淋高壓清洗機(jī)設(shè)備故障的檢測步驟

一、高壓清洗機(jī)的高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時會影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時更換新的噴嘴。

二、調(diào)壓閥只有調(diào)節(jié)到高壓位置才能保障清洗的效果。
三、接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足會使水流量不足，輸出壓力也會降低。應(yīng)及時供應(yīng)足夠的進(jìn)水流量，就能解決出水壓力小的問題。
四、高壓清洗機(jī)的進(jìn)水過濾器有空氣時應(yīng)排出過濾器內(nèi)的空氣，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。
五、高壓清洗機(jī)溢流閥老化會造成水流溢流量大，壓力變低，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。
六、高壓清洗機(jī)高低壓水封和進(jìn)出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力變低，應(yīng)及時更換這些配件。
七、高壓管、過濾裝置扭結(jié)、彎折或者損壞，導(dǎo)致水流流通不暢，導(dǎo)致出水壓力不足，應(yīng)及時修復(fù)。
八、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導(dǎo)致工作壓力過低。
  高壓清洗機(jī)的出水壓力過小或無壓力的時候，會直接影響到設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時的進(jìn)行故障排查及處理，確保清洗工作不受到影響。