超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)：

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度完全一致；

  2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；

  3、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；

  4、對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

  對(duì)于工件的表面比較復(fù)雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到好的效果。

在什么環(huán)境下不能使用超聲波清洗機(jī)

在惡劣環(huán)境下不能使用超聲波清洗機(jī)，為什么呢？

超聲波清洗機(jī)在惡劣環(huán)境下操作可能會(huì)出現(xiàn)問題：

1、機(jī)器不工作；

2、時(shí)間控制失效；

3、機(jī)器不加熱；

4、清洗效果不良等。

因此，禁止在以下惡劣環(huán)境下使用超聲波清洗機(jī)：

1.溫度變化很劇烈的地方；

2.溫度過高而且會(huì)產(chǎn)生露水的地方；

3.振動(dòng)或沖擊很強(qiáng)烈的地方；；

4.有腐蝕性氣體或粉塵存在的地方

5.有水、油、化學(xué)藥品飛濺的地方；

6.充滿易爆炸及易燃燒氣體的地方。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

  2.分析并明確要的污物；

  3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實(shí)驗(yàn)。

  只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

  化學(xué)藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達(dá)到好的清潔效果。