超聲波清洗機對清洗液的要求

由于超聲波清洗的特點，對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:

對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。

要有一定的表面張力、適當的密度和粘度，以有利于空化作用的產生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產生空化。

超聲波在清洗液中能量衰減要小。

對精密件的清洗有緩蝕作用。

使用，公害要小。

常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強等特點，因而比較適用于超聲波清洗。

超聲波清洗機市場前景廣闊

工業(yè)生產任務越來越繁重，人力供應越來越跟不上需求，迫使工業(yè)清洗技術上的改革，致使超聲波清洗機廠家的出現，它的出現給予工業(yè)清洗以極大的幫助。

超聲波清洗之所以成為在現代工業(yè)中倍受重視的新工藝，原因如下：

，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。

第二，超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

第三，用超聲波清洗機操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系數很低，容易造成事故。

第四，清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中，并按一下開關就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，縮短了清洗時間。