帶式壓濾機(jī)新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對(duì)于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì)產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或?yàn)V帶的更換，可以由使用者來(lái)完成，他們工作要細(xì)心，遵守詳細(xì)安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機(jī)，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長(zhǎng)的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會(huì)合。因?yàn)樵谛读陷佉欢吮阌诳p合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機(jī)上安裝平紋帶的時(shí)候，任何一面都可以朝上，因?yàn)槠郊y帶兩面的紋路是相同的。對(duì)于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。

 5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨(dú)更換，就是說當(dāng)安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請(qǐng)參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的話，要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機(jī)上的每個(gè)輥都垂直。

  帶式壓濾機(jī)的維護(hù)：

  (1)始終檢查帶式壓濾機(jī)濾板的密封表面，以確保其明亮清潔，檢查濾布是否折疊，并確保其平整無(wú)損。

  (2)液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查和保持油箱液面及液壓元件各接口的密封性，并確保液壓油的清潔度。

  (3)如果長(zhǎng)時(shí)間不使用皮帶壓濾機(jī)設(shè)備，則應(yīng)清潔濾板，并清潔和干燥濾布。

  (4)跟蹤帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行情況，記錄設(shè)備的運(yùn)行情況和出現(xiàn)的問題，并及時(shí)修復(fù)設(shè)備的缺陷。

  (5)堅(jiān)持各配套部件的清潔度，并添加適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能。

  (6)對(duì)于帶式壓濾機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，應(yīng)暫停絕緣測(cè)試和運(yùn)行可靠性測(cè)試。 一旦發(fā)現(xiàn)不靈活或精度差的組件，應(yīng)及時(shí)停止維修或更換。