檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來自設(shè)備在焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。

精密鋼管也是我們?cè)谏町?dāng)中非常常見的一種鋼鐵制品，當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行使用以及鑄造的時(shí)候需要注意那些問題呢？無論是什么樣的鋼鐵制品在進(jìn)行制造的時(shí)候都應(yīng)該分外小心，不然制造出來的精密鋼管就是不合格的產(chǎn)品，是不可以進(jìn)行售賣的，還有就算賣出去，像這樣有缺點(diǎn)的精密鋼管，在進(jìn)行使用的時(shí)候也非常容易出現(xiàn)問題，所以當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鑄造的時(shí)候就應(yīng)該非常注意這些問題。在進(jìn)行鑄造的時(shí)候“退火”就基本的決定了精密鋼管的柔軟性的好壞了。假如我們想要辨別一下這個(gè)精密鋼管在進(jìn)行鑄造的時(shí)候是否出現(xiàn)問題的話，我們可以選擇將精密鋼管進(jìn)行彎曲，假如出現(xiàn)斷裂的話，這樣就證明這種精密鋼管，在進(jìn)行鑄造的時(shí)候應(yīng)該就是因?yàn)樵谶M(jìn)行退火的時(shí)候沒有掌握退火的工序。像我們?cè)谶M(jìn)行退火的時(shí)候，應(yīng)該按照生產(chǎn)精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來進(jìn)行執(zhí)行，現(xiàn)在我們?cè)谥圃炀茕摴艿臅r(shí)候一般使用的是自動(dòng)化調(diào)溫的系統(tǒng)，這樣在鑄造精密鋼管的時(shí)候，就避免了人為出現(xiàn)的過錯(cuò)。

將精密鋼管送入精密鋼管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。

精密鋼管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為：f=1/[2π式中：f-激勵(lì)頻率;C-激勵(lì)回路中的電容，電容=電量/電壓;L-激勵(lì)回路中的電感，電感=磁通量/電流上式可知，激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制精密鋼管溫度的目的。對(duì)于低碳鋼，精密鋼管溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，精密鋼管溫度亦可通過調(diào)節(jié)精密鋼管速度來實(shí)現(xiàn)。