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小導管尖頭機,鋼筋籠滾焊機用心做好細節(jié)

功能介紹甄選、整合卓越資源和資訊,不留余力創(chuàng)造價值!4月9日打造帶著干工程的實用公眾號!歡迎關(guān)注本公眾號!超前預支護技術(shù)在破碎或松散地層、自穩(wěn)能力差的隧道施工中被廣泛采用?,F(xiàn)代常用的超前預支護方法有超前錨桿、超前小導管、水平旋噴注漿、機械預切槽法和超前管棚法。來看看超前預支護。下面詳細介紹超前預支護的施工技術(shù),趕緊學起來吧!1.構(gòu)造組成:沿開挖輪廓線,以外插角向前方安裝錨桿,形成預錨固;在圍巖錨固圈保護下開挖。2.性能特點及適用條件:特點是柔性較大,整體剛度較?。贿m用于地下水較少的軟弱圍巖;3.設計及施工要點:超前長度:循環(huán)進尺的3~5倍,宜3~5m;環(huán)向間距:3~5m;外插角:10~30度;
搭接長度:超前長度的40%~60%。1.構(gòu)造組成:利用鋼拱架,沿開挖輪廓線,以較小外插角向前方打入鋼管或鋼插板;形成棚架,對前方圍巖進行預支護;在管棚預支護保護下開挖。2.性能特點及適用條件:特點是整體剛度大,對圍巖變形限制能力較強;能提前承受早期圍巖壓力。適用于圍巖壓力來得快、來得大;對圍巖變形及地表沉降要求嚴格;洞口圍巖軟弱破碎?!耖L度:不宜小于10m,●管徑:70~180mm,●環(huán)向間距:0.2~0.8m;●鉆孔平面誤差:不大于15cm,●用4~6m的管節(jié)逐段接長,連接頭用厚壁管箍,上滿絲扣,1.概念及構(gòu)造組成:開挖前用5~10cm厚噴混凝土將開挖面和5m范圍內(nèi)隧道封閉;然后沿隧道周邊打入帶孔的縱向小導管;
由上而下向小導管內(nèi)壓漿,滲透到地層中;漿液硬化后,在隧道周圍形成一個加固圈;在此加固圈防護下開挖。2.性能特點及適用條件:加固和堵水;適用于一般軟弱破碎圍巖和地下水豐富的軟弱破碎圍巖。●長度:3~6m,●前端管壁每隔10~20cm交錯鉆眼,●外插角:10~30度,●小導管應外露一定長度,以連接注漿管,●斷層破碎帶及砂卵石地層,裂隙寬度(或粒徑)大于1mm或滲透系數(shù)大于5×10-4m/s時:應采用來源廣價格便宜的注漿材料。●斷層帶,裂隙寬度(或粒徑)大于1mm或滲透系數(shù)大于1×10-4m/s時,應優(yōu)選水玻璃類或木胺類漿液?!窦?、粉砂層、細小裂隙巖層及斷層弱透水地層:選滲透性好、低毒及遇水膨脹的化學漿液。
如聚氨酯類或超細水泥類?!癫煌杆惩恋貙樱哼x水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿,用高壓劈裂注漿?!袼酀{:水灰比0.1~1.1,●水泥-水玻璃:水泥漿水灰比0.1~1,水玻璃濃度25~400Be,●注漿設備良好,工作壓力滿足壓力要求,并進行現(xiàn)場試運轉(zhuǎn)?!褡{壓力:一般0.5~1.0MPa。●要求單管注漿擴散到管周0.5~1.0m的半徑范圍?!褚刂谱{量?!褡{效果檢查:鉆孔檢查或超聲波探測?!褡{后開挖時間:水泥-水玻璃漿4h,水泥漿8h?!耖_挖長度應保留一定長度的止?jié){墻。1.概念:在掌子面前方的圍巖中注漿,提高地層強度和穩(wěn)定性,降低滲透性,形成較大范圍筒狀封閉加固區(qū),在其范圍內(nèi)進行開挖作業(yè)。



功能介紹關(guān)注隧道施工先進技術(shù),探討隧道施工優(yōu)化方案,分享工程施工員工非凡經(jīng)歷,展示前沿項目一線風采。摘要:隧道開挖后,為控制圍巖變形,增加結(jié)構(gòu)度和方便施工,立即施作剛度較小并作為 承載結(jié)構(gòu)一部分的結(jié)構(gòu)層,成為初期支護。本文中詳細介紹了初期支護的施工技術(shù),包括超前小導管施工、鋼拱架施工、系統(tǒng)錨桿施工、鋼筋網(wǎng)片施工、和噴射混凝土施工五個部分。施工程序為:施工準備→風鉆鉆孔→頂入鋼管→連接管路→壓水試驗→有無滲漏→注漿→檢查加固效果→停止注漿→下步工序施工。注漿施工前應對不同水灰比、摻加不同摻和料和不同外加劑的漿液進行試驗,選擇適合的漿液和配比,按照配比準確計量,嚴格按順序加料,攪拌后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進入注漿機。
超前小導管配合型鋼或格柵鋼架使用,應用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預支護,其縱向搭接長度Ⅰ型、Ⅱ型超前小導管不小于1m,Ⅲ型超前小導管不小于1.5m。A.超前導管規(guī)格:符合設計要求;B.小導管環(huán)向間距:符合設計要求;C.傾角:符合設計要求;D.注漿材料:符合設計要求;E.設置范圍:拱部140°范圍。小導管前端做成尖錐形,尾部焊接Φ6mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔15cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為10mm,尾度50cm不鉆孔。小導管構(gòu)造見下圖。3小導管安裝A.測量放樣,在設計孔位上做好標記,用風動鑿巖機鉆孔,孔徑較設計導管管徑大3~5mm。B.成孔后,將小導管按設計要求插入孔中,或用鑿巖機直接將小導管從型鋼鋼架上部、中部打入。
鋼管頂入鉆孔長度≥90%管長,頂管至設計孔深后,將孔口用水泥—水玻璃膠泥將鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵。外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上,與鋼架共同組成預支護體系。4注漿按照設計要求選擇單液漿或雙液漿。按試驗階段確定的漿液配合比進行拌合,注漿前先噴射混凝土5~10cm厚封閉掌子面,形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,漿液先稀后濃,由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值,持續(xù)注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束,注漿結(jié)束后管內(nèi)灌入M10水泥砂漿封口。注漿施工中認真填寫注漿記錄,隨時分析和改進作業(yè),并注意觀察施工支護工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應根據(jù)注漿試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。
5注漿異常現(xiàn)象處理A.串漿時及時堵塞串漿孔。B.泵壓突然升高時,可能發(fā)生堵管,應停機檢查。C.進漿量很大,壓力長時間不升高,應重新調(diào)整砂濃度及配合比,縮短膠凝時間。1技術(shù)要求(1)鋼架按設計尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作,制作時嚴格按設計圖紙進行,保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設計要求,每節(jié)兩端均焊連接板,節(jié)點間通過連接板用螺栓連接牢靠,加工后必須進行試拼檢查,嚴禁不合格品進場。(2)鋼架應在初噴混凝土后及時架設。(3)鋼架用鋼材的規(guī)格、型號、材質(zhì)滿足設計要求和 有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)標準的規(guī)定。鋼架不宜在受力較大的拱頂及其它受力較大的部位分節(jié)。格柵鋼架的主筋直徑不宜小于18mm,且焊接應符合設計要求。安裝前應底腳的虛碴及雜物;




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