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焊瘤小口徑不銹鋼無縫管過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點在焊縫方管拉斷面上,出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點。燒穿焊接過程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足,在小口徑不銹鋼無縫管焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)溝槽。

小口徑不銹鋼無縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān),鋼中的鉻含量達(dá)到12%時,在大氣中,不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面,防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。如果鉻膜一旦破壞,鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜,繼續(xù)起保護(hù)作用。在一些特殊環(huán)境下,不銹鋼也會出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效,但不銹鋼與碳鋼不同,不會出現(xiàn)均勻腐蝕而失效,因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義。
太鋼不銹鋼棒線材生產(chǎn)線建于1995年,先后開發(fā)生產(chǎn)出不銹鋼焊絲、電磁純鐵、不銹鋼螺紋鋼筋、筆尖鋼等一批不銹鋼棒線新材料,為豐富太鋼品種結(jié)構(gòu),滿足用戶需求作出了突出貢獻(xiàn)。為繼續(xù)保持太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品的市場競爭力,經(jīng)科學(xué)研究,公司決定對不銹鋼棒線材生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級改造。
具有百年歷史的鋼鐵工業(yè)設(shè)備制造商,是世界三大知名冶金設(shè)備制造企業(yè)之一。公司是世界知名的管材、線材和棒材軋機制造商。項目簽約儀式上,太鋼與兩家公司共同表示,將精誠合作,共同完成好項目改造工作,為進(jìn)一步太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品市場競爭力、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻(xiàn)




國耀宏業(yè)鋼鐵(衡陽市分公司)自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)了 工字鋼;未來,公司將一如既往的加強技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝,將公司建設(shè)成為湖南衡陽及周邊認(rèn)可的 工字鋼制造商。


焊接不銹鋼管過程中,熔化金屬自坡口背面流出而形成穿孔的缺陷,叫燒穿。燒穿不僅影響焊縫外觀,而且使該處焊縫的強度顯著減弱,還可能造成凸瘤。所以在焊接不銹鋼管過程中,應(yīng)盡量避免燒穿缺陷的產(chǎn)生。產(chǎn)生原因:主要由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),操作工藝不良,或者不銹鋼管裝配不好,接頭處間隙過大或鈍邊太薄;火焰功率太大。
  機器的功率、速度及其工作規(guī)范的壓力和溫度的日益,是近代機器制造工業(yè)的發(fā)展特點。不久前汽輪發(fā)電機(把熱能和機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿臋C器)的功率還沒有超過10000~25000千瓦?,F(xiàn)在它的功率已經(jīng)達(dá)到了-千瓦。在古比雪夫水電站上安裝的每一臺水輪機的功率是千瓦。
  不銹鋼管壓力加工所采用的壓力機(鍛造、模鍛、等等)的壓力不久前通常都不超過5000-10000噸,只有在極個別情況下才制造和使用較大功率的壓力機。在現(xiàn)代的壓力機中,壓力已經(jīng)達(dá)到了5噸。這樣的機器能夠在一個或幾個壓力加工工序中個別大尺寸和形狀復(fù)雜的機器零件,省略了很多切削加工工序。
  為了滿足這些要求,冶金學(xué)家和金屬學(xué)家們正在研究很多在高溫下具有高強度或很大化學(xué)性的新合金——所謂耐熱和熱性合金;這種優(yōu)良金屬例如鈷的生產(chǎn)了日益的發(fā)展,鈦的比重幾乎比鋼輕一半且具有很高的強度;尋找強化不銹鋼管和合金的、并使其耐磨性、耐蝕性等等的新的有效方法。



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