鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管電熱熔帶焊接時(shí)，須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。電熱熔帶焊接方法采用的是一種通過高溫將鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管進(jìn)行連接的方法，焊接后的物件非常牢固，不易分離。
  鋼帶增強(qiáng)管是目前建筑等行業(yè)常用的一種管材，為了能夠更好的滿足人們的需求，該產(chǎn)品隨著科學(xué)的不斷發(fā)展也在不斷發(fā)展與完善，逐漸的去除糟粕并且將優(yōu)勢(shì)發(fā)揚(yáng)光大。1、可靠性。這是非常重要的原則，管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動(dòng)沖擊、水錘和冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn)，不漏水、不爆裂。
  2、衛(wèi)生性。目前推向市場(chǎng)的管材均要符合 標(biāo)準(zhǔn)CJ/T225-2011的要求，而且經(jīng)過 認(rèn)可的檢測(cè)部門測(cè)試，合格才能投放市場(chǎng)。3、節(jié)能。鋼帶增強(qiáng)管從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比HDPE鋼帶增強(qiáng)聚管要耗能。

 4、打磨將兩待鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管接管距對(duì)接湍面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，至少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形-致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。5、用清潔的布，將打磨后的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管管端部分擦干凈。
  6、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勾焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)一些為好），以將兩管連接處固定。8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端（距對(duì)接端面三個(gè)波距）的圓周面，使表面溫度達(dá)到40C-50C（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15C以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行。
  11、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)后定各規(guī)格的長(zhǎng)度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。
  9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40C-50C。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波絞管司心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。