反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
 反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
 反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

破碎機(jī)中的襯板有哪些作用呢?下面我們簡單的了解一下：
首先，襯板在破碎機(jī)的內(nèi)部，是一條一條的崛起，由于該設(shè)備屬于打發(fā)性設(shè)備，也即是在工作的時辰，內(nèi)部的零件跟著工作時光的拉長，在逐步的磨損，當(dāng)磨損抵達(dá)肯定水準(zhǔn)的時辰，設(shè)備就無法再順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部不妨起到保護(hù)作用，減少破碎機(jī)內(nèi)部某些零件的磨損或許說破損的現(xiàn)象，這就不妨減少關(guān)于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需求的本錢投入;
其次，襯板能升高破碎機(jī)的效率和產(chǎn)能，因?yàn)橐r板上通常都有鋸齒，設(shè)備在破碎物料的時辰，鋸齒不妨有用的將物料進(jìn)行粉碎，功效十分顯然，可是這種作用會使得鋸齒與物料之間擁有沖突作用，使得鋸齒逐步磨損，失去其作用，因此不妨選用愈加良好的鋼板來加工襯板，以升高其自身的硬度和耐磨度，這關(guān)于設(shè)備工作強(qiáng)度和產(chǎn)能的升高也有較大的協(xié)助;重點(diǎn)有兩個方面，一是關(guān)于設(shè)備的保護(hù)作用，二是關(guān)于設(shè)備效率的升高，前者不妨減少設(shè)備制作中本錢的投入，后者需求選擇更好的鋼板來加工襯板才能保證設(shè)備的制作效率和工作強(qiáng)度，由此可見，襯板是設(shè)備內(nèi)部相當(dāng)重要的零件，在其運(yùn)用的過程中，咱們要定期的檢驗(yàn)其磨損狀況，如有磨損趕緊的進(jìn)行修復(fù)或許調(diào)換，以保證設(shè)備的功能。