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鋼筋出筒后如頭往上翹,調(diào)節(jié)上邊一組輪適當(dāng)往下壓,如果出筒之后鋼筋往下翹,調(diào)節(jié)下邊一組輪適當(dāng)?shù)耐享?,始終使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。

當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機彎雙筋是靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現(xiàn)象,將預(yù)矯直一組輪的外輪適當(dāng)向內(nèi)壓,致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。

當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象,可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度,看是否和調(diào)直器,壓滾槽在一條直線上。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)起落架汽缸,使彎曲芯軸的上頂點與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大,或者是刀退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質(zhì)不好等。

 




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準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進(jìn)和后退,滾輪由電機驅(qū)動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動生成圖形,計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備

  自制鋼筋籠纏繞機/自動鋼筋籠繞筋機速度比技術(shù)參數(shù):
  1、型號; GLJ-3000(按基本型配置)
  2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
  3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
  4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
  5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw
  6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw
  7、整機質(zhì) 量 ;3500kg
  8、外形尺寸;主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
  9、安裝尺寸;16M*4




灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)要求:

所使用的機械及設(shè)備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗,確定工藝參數(shù)。

灌注樁鋼筋籠制作規(guī)范:

①鋼筋加工機械安裝和使用必須執(zhí)行機械操作規(guī)程。

②焊接作業(yè)人員必須持證上崗,焊接時應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼睛等勞動保護(hù)用品。

③施工所用氣瓶(氧氣、乙炔)的存放必須符合規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米,與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時,主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑,鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空,鋼筋籠下端整齊,加強箍筋全部封住不漏頭,以使混凝土導(dǎo)管順利升降,防止鋼筋籠卡住發(fā)生事故。


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