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繞筋機(jī),鋼筋滾絲機(jī)快速發(fā)貨

全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)長(zhǎng)度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)及盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤(pán)是一遍一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進(jìn)行控鋼筋籠滾焊機(jī)制,伺服動(dòng)力為整機(jī)提供動(dòng)力,設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)焊 ,根據(jù)程序指令焊接,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)焊接。其施工原理是預(yù)先在墩身結(jié)構(gòu)上埋置鋼管,然后利用千斤頂和相應(yīng)的裝置滑模板上的全部負(fù)荷轉(zhuǎn)移到支撐桿上,當(dāng)混凝土具備特定的強(qiáng)度以后,通過(guò)液壓把整個(gè)模板沿著承桿上滑,當(dāng)模板定位以后可以繼續(xù)澆筑混凝土,并可以實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)的一種施工技術(shù)。RLJ-3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位,無(wú)需人工測(cè)量和固定,定位精度高,可靠,全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度,該裝置的式擋板自動(dòng)避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機(jī)構(gòu))功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機(jī)構(gòu))2、自動(dòng)焊接,焊點(diǎn),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機(jī)構(gòu))4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì),避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上鋼筋籠滾焊機(jī)場(chǎng)地籌建指南:A2000以上型號(hào)設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整5、自動(dòng)上料裝置,加快上料速度,提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。移動(dòng)盤(pán)電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo(hù)能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長(zhǎng)。8、 控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。



新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn):1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。新型鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免焊接過(guò)程中滑塊飛出,造成事故。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查故障原因所在,待故障排除之后重新起車(chē)焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中,操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。5、設(shè)備必須接地良好,在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電, 應(yīng)立即停車(chē)切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。




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