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數控鋼筋籠滾焊機與傳統的鋼筋籠成型方式相比,繞筋機具有如下優(yōu)勢或特點:

1、設備自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統人工制作的3~4倍。

2、加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械旋轉的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規(guī)范要求。監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”

3、加工成本大大降低,完成同樣任務量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。

4、工人疲勞強度大大降低,由于機械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大得到。

 




四步:鋼筋廠設置的新型數控鋼筋滾籠機,根據設計間距調整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊,減少焊渣,保證連接質量。
五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。
3000型數控鋼筋滾籠機
繞筋機六步:將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū),設置楔形馬鐙固定兩側,防止鋼筋籠滾動。
七步:將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝,滿足要求后由項目現場技術人員進行自檢,確認滿足規(guī)范要求后報檢,并懸掛鋼筋籠標識牌,注明施工部位、加工時間、分節(jié)數量及單節(jié)長度等。

 



建貿機械設備(黃山市分公司)一直堅持“科學技術是主要生產力”的指導方針,不斷探尋、研究、改進生產工藝,推出更具市場競爭力的高質量 鋼筋彎曲中心產品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產過程中實現了全封閉、無粉塵的自動化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 鋼筋彎曲中心產品質量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。




電機轉速:1440轉/分電壓:380V電機功率:3.0KW-4工作盤轉速:25-30次/分彎曲鋼筋直徑:Φ4-φ25mm大型數控鋼筋彎箍機產品參數10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統。8、采用不銹鋼面板,永不生銹。7.工程斜面設計,不亂絲。調直效率高。

青海鋼筋籠滾焊機繞筋機,6、機械在運轉過程中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前,不準穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時,應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

3、從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋。2、采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。1、鋼筋彎箍機生產設備,同時具備校直功能,一機多用。數控鋼筋彎箍機功能:

 



數控鋼筋籠滾焊機出現故障的方法

繞筋機大家都知道任何的機器在使用一定的時間后就會出現一定程度的磨損,如果不及時的進行設備維護就會降低設備的使用壽命,數控鋼筋籠滾焊機也是一樣的,如果不及時的進行維護保養(yǎng)還會影響工作的效率。我們怎樣才能避免這種情況的發(fā)生呢?下面來為大家簡單講述:

一、數控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經過專業(yè)的培訓,在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能,造成操作失誤,結果是嚴重的損壞了數控鋼筋籠滾焊機。

二、在操作數控鋼筋籠滾焊機前要注意檢查機器的各個部件是否正常,檢查螺絲螺栓有無松動的現象,檢查數控鋼筋籠滾焊機器官是否有泄露,如有異常情況一定要及時的上報處理。

三、在操作數控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過 的負荷,因為機器容易因負荷過大而造成損壞。

四、造成數控鋼筋籠滾焊機的磨損就是因為防護工作沒有做到位,所以在平時我們一定要定期的對數控鋼筋籠滾焊機進行維護和保養(yǎng),延長數控鋼筋籠滾焊機的使用壽命。

 




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