數(shù)控鋼筋籠滾焊機與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，繞筋機具有如下優(yōu)勢或特點：
1、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”
3、加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到。
五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機
繞筋機六步：將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動。
七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。
建貿(mào)機械設(shè)備(黃山市分公司)一直堅持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，不斷探尋、研究、改進生產(chǎn)工藝，推出更具市場競爭力的高質(zhì)量 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品，滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動化控制，減少了中間污染環(huán)節(jié)，確保了 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效地改善了環(huán)境。
電機轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分電壓：380V電機功率：3.0KW-4工作盤轉(zhuǎn)速：25-30次/分彎曲鋼筋直徑：Φ4-φ25mm大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品參數(shù)10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統(tǒng)。8、采用不銹鋼面板，永不生銹。7.工程斜面設(shè)計，不亂絲。調(diào)直效率高。
青海鋼筋籠滾焊機繞筋機，6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生傷人事故。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。1、鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。數(shù)控鋼筋彎箍機功能：
數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)故障的方法
繞筋機大家都知道任何的機器在使用一定的時間后就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的進行設(shè)備維護就會降低設(shè)備的使用壽命，數(shù)控鋼筋籠滾焊機也是一樣的，如果不及時的進行維護保養(yǎng)還會影響工作的效率。我們怎樣才能避免這種情況的發(fā)生呢？下面來為大家簡單講述：
一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機。
二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要注意檢查機器的各個部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無松動的現(xiàn)象，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機器官是否有泄露，如有異常情況一定要及時的上報處理。
三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過 的負(fù)荷，因為機器容易因負(fù)荷過大而造成損壞。
四、造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機的磨損就是因為防護工作沒有做到位，所以在平時我們一定要定期的對數(shù)控鋼筋籠滾焊機進行維護和保養(yǎng)，延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用壽命。
