從各種數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步，逐步趕上國際先進(jìn)水平，滿足用戶的需要，進(jìn)一步提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過了國外的產(chǎn)品。圖片圖片數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種：　　數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、　數(shù)控高壓水射流切割機(jī)、其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等，）1、在切斷電源后，用半干抹布擦拭設(shè)備的外表，保證設(shè)備清潔無油污。在擦拭的時(shí)候注意有沒有缺損的螺釘螺帽以便及時(shí)補(bǔ)上。 2、檢查并清理氣路，更換要“退休”的氣管。并及時(shí)換回火器濾芯，保證氣路的通暢。 3、調(diào)節(jié)割炬的松緊，使其達(dá)到正常運(yùn)行的松緊度，并檢查鋼帶的磨損調(diào)整松緊。 4、在清洗割炬軸承、絲母、四缸的時(shí)候加潤(rùn)滑脂，清理大車變速箱加注油脂以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、用壓縮空氣清楚電氣箱積塵，檢查緊固接零裝置和限位保護(hù)裝置。在機(jī)械結(jié)構(gòu)上 龍門式數(shù)控切割機(jī)即傳統(tǒng)大中型機(jī)床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu)，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機(jī)也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機(jī)械結(jié)構(gòu)，單底座與橫梁一端相接，在橫梁上橫向移動(dòng)，此類設(shè)備適合中小型板材加工 是由半自動(dòng)小車式切割機(jī)發(fā)展而來，在小車式切割機(jī)上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置，基本外型與小車式半自動(dòng)切割機(jī)相似，此類機(jī)型成本低廉，結(jié)構(gòu)輕巧，特別適合中小型板材加工。 由雕刻機(jī)發(fā)展而來，外型頗似在工作臺(tái)上加裝了一臺(tái)微型龍門切割機(jī)，此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。

數(shù)控等離子切割機(jī)的編程一般分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，這兩種方式有自己的優(yōu)點(diǎn)，在一些情況下可以用自動(dòng)編程，這就要根據(jù)實(shí)際的情況來決定用什么樣的編程方式了，現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機(jī)的編程方式。數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(diǎn)(即相連點(diǎn))子實(shí)體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個(gè):一是頂點(diǎn)(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點(diǎn)凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實(shí)體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點(diǎn)的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、坐標(biāo)和圓弧起點(diǎn)、終點(diǎn)、半徑、圓心的幾何信息。在對(duì)輪廓要求不嚴(yán)格時(shí),如護(hù)欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補(bǔ)的原理,連續(xù)描述零件實(shí)體輪廓外形,直接生成頂。數(shù)控等離子切割機(jī)手工編程大體過程如下:分析零件圖樣一數(shù)控工藝處理一數(shù)學(xué)處理一編寫NC代碼一校驗(yàn)、調(diào)試NC程序一首件試切一誤差分析,枯燥、繁瑣、易出錯(cuò)、指令語法難記憶。而對(duì)復(fù)雜的加工零件描述點(diǎn)過多更不適用。自動(dòng)編程時(shí)AutoCAD20oo可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實(shí)體直接生成數(shù)控加工代碼,則可以避免人工編程復(fù)雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質(zhì)量。尤其是在復(fù)雜的輪廓編程中,更能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。數(shù)控等離子切割機(jī)的編程一般分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，這兩種方式有自己的優(yōu)點(diǎn)，在一些情況下可以用自動(dòng)編程，這就要根據(jù)實(shí)際的情況來決定用什么樣的編程方式了，現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機(jī)的編程方式。數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(diǎn)(即相連點(diǎn))子實(shí)體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個(gè):數(shù)控等離子切割機(jī)一是頂點(diǎn)(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點(diǎn)凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實(shí)體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點(diǎn)的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、坐標(biāo)和圓弧起點(diǎn)、終點(diǎn)、半徑、圓心的幾何信息。在對(duì)輪廓要求不嚴(yán)格時(shí),如護(hù)欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補(bǔ)的原理,連續(xù)描述零件實(shí)體輪廓外形,直接生成頂。