數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡單、度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)種類的加工件中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機(jī)常被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),如:化工機(jī)械、汽車工業(yè)、通用工程機(jī)械等。對于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過數(shù)控等離子切割機(jī)完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時(shí),數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍,同時(shí),切割面保持光潔,熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機(jī)切割件質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響,科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價(jià)值。切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機(jī)操作的過程中,出現(xiàn)時(shí)熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因?yàn)?在切割過程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會(huì)沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會(huì)受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。 數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。數(shù)控等離子切割機(jī)前景：由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在不久的將來定會(huì)代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割！

數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。 等離子在水下切割能切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。 以上所述就是等離子切割機(jī)的特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用于各行各業(yè)，其性能特點(diǎn)、切割速度、穩(wěn)定性也備受用戶好評。