需要大量的設備和場地，鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中，鋼結構件過于單薄，熱鍍又容易變形。熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積巨細，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時刻，冷卻快慢，冷軋變形等。熱鍍鋅的優(yōu)點處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低；耐久經(jīng)用：在市郊下，規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補；牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯(lián)系，變成鋼表面的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠；鍍層的耐性強：鍍鋅層形成一種格外的冶金構造，這種構造能接受在運送及使用時遭到機械損傷；全部性：鍍件的每一部分都能鍍上鋅。
即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部；省時省力：鍍鋅要比別的的涂層施工法更便利，而且可避免裝置后在工地上涂刷所需的時刻。鍍鋅鋼管指出，想要制造這種鍍鋅鋼管的話,那么首先需要對鋼帶進行鍍鋅處理。因為電鍍鋅存在鍍鋅層薄以及使用持久性差等等方面的缺陷,所以制作這種鋼管的帶鋼都是利用熱鍍鋅技術進行加工的。在對鋼帶進行表面熱鍍鋅處理之后,相關人員需要對鋼帶進行彎曲以及冷熱軋?zhí)幚?。在將鋼帶制作成型之?相關人員還需要對于鋼管坯進行高頻焊接。此外,工作人員也可以將鋼帶制作成方管,然后再對于成型的方管進行熱鍍鋅處理。熱鍍鋅鋼管具有生產(chǎn)效率高,規(guī)格種類多以及生產(chǎn)成本低等等方面的優(yōu)勢,所以大多數(shù)的小型鋼管生產(chǎn)廠家都會選擇采用這種焊接熱鍍鋅的加工方式。